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尾矿泥浆利用(尾矿砂是怎么制造成的!)

尾矿泥浆利用(尾矿砂是怎么制造成的!) 利用尾矿烧水泥概述:& nbsp& nbsp金属选矿厂排放的尾矿是一种磨细的工业废料,量大,粒径小,与水泥生料粒径略相同。 因此,研究利用方解石和应时尾矿作为水泥生料配料烧制水泥具有重要意义。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp金属矿山产生的尾矿一般为全粒级尾矿,也称原粒级尾矿。 所谓全粒级尾矿,是指从矿山选矿厂产出的尾矿,未经过分级,处于自然分级状态。 当矿山不充水、不充砂时,常对全粒级尾矿进行分级,粒度为30 ~ 37 & micro上述尾矿称为粗尾矿,粒度为30 ~ 37 & micro以下尾矿称为细粒尾矿。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp通常,全粒尾矿或细粒尾矿被丢弃在尾矿库中储存。 因此,研究这两种尾矿作为水泥原料,对解决尾矿堆存问题和开辟建筑材料新途径具有重要意义。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp1966年,北京建筑材料科学研究所、凡口矿、长沙矿业研究院、长沙有色冶金设计院、原北京水泥工业设计院等单位对凡口尾矿进行了试验研究,取得了优异的成果。实验研究证明:& nbsp& nbsp& nbsp1.含有适当成分的全粒级(或细粒级)尾矿可以烧制出质量较好的低标号水泥,用于地下胶结充填。产品28天强度为100 ~ 200 kg/cm,强度基本能满足井下胶结充填的要求。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp2.含有适当组分的尾矿可在一定温度下煅烧,并可用作硅酸盐水泥的混合材,掺量为15-55%。 当掺入15%的尾矿熟料作为混合材时,水泥标号仍能保持600号;添加30%时,水泥标号可达500;掺入50%时,水泥标号达到400。 当其掺量为15 ~ 30%时,水泥具有良好的性能、正常凝结和稳定性。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp3.用含有适当组分的全粒级(或细粒级)尾矿代替粘土作为硅酸盐水泥的原料,可以烧制出质量优良的尾矿硅酸盐水泥,其标号在400以上,水泥性能良好,凝结正常,稳定性好。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp所谓尾矿硅酸盐水泥,是指将适当成分的尾矿与石灰石粉磨,烧至部分熔融,并加入硅酸钙作为主要成分,再与适量石膏研磨成细粉而制成的水硬性胶凝材料。 
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