包德温铅锌矿位于缅甸北部掸邦境内，是缅甸最大的铅锌矿山［1］，生产历史悠久，19 世纪曾是世界主要产银地之一，是一个完整的采、选、冶联合企业。选矿厂在第二次世界大战时被炸毁，战后除在南木渡重建了一座硫化矿石的选矿厂外，还在山上( 包德温) 建设了一座选别氧化矿石的选矿厂。19 世纪末和 20 世纪初，当时的硫化矿选矿厂只回收富含银的铅精矿，浮选尾矿就直接抛弃在附近的山坡与山沟中，多年堆积下来，估计堆积的旧尾矿量有200 万吨，仍是一笔巨大的财富。2007 年，委托昆明冶金研究院对这部分旧尾矿进行选矿工艺研究，并承担选矿厂设计与现场调试达标的任务。昆明冶金研究院于 2007 年完成了试验室的试验研究工作［2］，得出便于在缅甸实施的工艺流程与工艺条件; 2008 年上半年完成了选矿厂设计; 机械进出口公司与缅方共同组织建设，于 2009 年底建成一座处理量为 500 t/d 的新选矿厂; 于 2010 年上半年赴缅甸完成了调试、达标的工作。选别效果良好，使这些废弃尾矿得到了有效的利用。

1矿石性质

样品的化学多元素分析结果如表1所示。这些矿石虽然是坑内硫化矿丢弃的尾矿，但这些老尾矿已经在山坡、沟壑上无序堆积多年，性质与坑内硫化矿不同。它们具有以下特征:

1)氧化程度深。坑内硫化矿氧化率极低，但山上长期堆积的老尾矿已经风化氧化，尤其是铅矿物。以往易浮的硫化铅大部分已经浮了出来，尾矿中的氧化铅矿物得到了富集。方铅矿表面也容易氧化，导致铅的氧化率很高。样品中铅和锌的相分析结果如表2所示。

2)矿石颗粒细，但无煤泥。矿石(旧尾矿)已被磨碎。据记载[1，3]，当年的研磨粒度为-0.074mm，约占60%。所以老尾矿中的粗颗粒很少，虽然很多是结块的，但是很容易松散。另外因为过去没有标准的尾矿坝，雨水冲刷了很多年，-37 & mu；m的细泥大部分被冲走了，所以没有细泥。表3列出了原矿的筛选结果。可以看出，只有致密的矿石颗粒保留在细粒级中，因此铅在细粒级中特别富集。

3)铅矿物(方铅矿)主要与闪锌矿共生。1994年，昆明有色金属研究院对楠木都坑硫化矿的浮选过程进行了深入研究[4]，发现矿石中有一些致密的嵌布硫化铅锌颗粒，必须进行细磨才能使其解离。当年，选矿厂磨矿粒度为-0。074mm，占60%。显然只选择了较粗的方铅矿，老尾矿中留下的方铅矿几乎都是这样的砾岩。这次对老尾矿进行分级，在摇床上测定，各级选床均未发现铅富集带。相反，锌富集较好，也证明铅的解离性极差，而锌矿物相对好很多。

2选矿厂工艺流程

2.1小规模实验研究

根据上述老尾矿的特点，主要研究了两个问题，一是能否生产出合格的硫化铅精矿，二是能否回收氧化铅矿物。为此，进行了磨矿粒度试验和粗精矿再磨再选研究，结果表明，铅锌在-0 . 05 μm粒度时不能有效分离。037毫米为90%。考虑到在缅北建厂的实际情况，确定只选取铅锌矿共生体作为铅锌混合精矿运回国内销售；其他锌矿物被选作合格的锌精矿。对于氧化铅矿物，通过简单的试验获得了满意的结果。因此确定了以下三种产品:铅锌混合精矿、硫化锌精矿、氧化铅精矿。通过详细的试验研究，最终推荐了如图1所示的优先浮选工艺和操作条件。闭路测试结果见表4。

2.2设计流程和设备配置

根据老尾矿的特性和小型试验的结果，选矿厂设备的接触图如图2所示。由于老尾矿中没有大块，全部是松散的细砂，所以没有破碎系统，只在原矿仓上设置网格筛，将偶尔混合的块分离出来。所有设备均为中国制造，便于维护。

2.3现场调试

工厂建成，设备调试正常后，进行试生产。此时，发现并解决了以下问题:

1)稳定工厂中所选原材料的性质。由于老尾矿杂乱堆放，性质变化大，特别是品位忽高忽低，使浮选过程极不稳定。经与采场协商，对整个老尾矿库进行分块，提前取样分析，进行计划比例开采。直到选矿厂堆矿，矿石仍按计划比例输送到原矿仓，使入选矿石品位基本稳定在2。50%的铅和4。90%的锌。这一品位远低于缅甸采集的样品进行小规模试验的品位，但基本符合老尾矿库的实际情况。根据矿山的历史记录，老选矿厂后期处理的硫化矿的品位已经明显下降，而此时的尾矿正好在堆场的上层排出，所以初期产生的老尾矿的品位会更低。

2)在小试的基础上，调整化学药剂的用量，以适应地表老尾矿的特点。表层老尾矿风化氧化较深，可浮性较差，需要增加药剂用量。投产时按小试提供的试剂体系生产试剂，但指标不好，所以调整试剂。通过实际调试，浮选硫化捕收剂用量增加了50%，现场生产取样对比结果见表5。

由于铅的氧化程度加深，需要适当增加硫化钠的用量，目前已经增加了10% ~ 15%。比较结果见表6。经过一个半月的调试，选矿厂生产稳定，平均生产指标见表7。可以看出，在矿石品位较低的情况下，还是基本接近小试的水平。指标稍差，主要是地表老尾矿氧化程度深，品位低。

3结束语

缅甸宝德文铅锌矿富含老尾矿，是一种潜在的资源。经过详细的物料组成研究和实验室试验，确定了可行的产品方案、合适的选矿工艺和操作条件，建成了处理能力为500 t/d的地方选矿厂。针对老尾矿无序堆放的实际情况，在实验室试验的基础上，进一步调试确定了适宜的生产条件，使选矿厂能够正常运行，获得稳定的生产指标。目前选矿厂运行良好，充分利用了这一老尾矿资源。