中国的一家钴冶炼厂处理大量钴矿生产氧化钴。采用高炉还原熔炼，硫酸浸出钴和铁，净化后用亚硝酸钴和硝酸钾分离钴和镍的工艺流程。

国内一些工厂采用硫酸盐法焙烧钴土矿，可将钴、铜、锰转化为可溶性硫酸盐。湿磨后，焙烧矿用空气体搅拌浸出。浸出后的矿浆经两级浓缩，四级洗涤过滤，弃去滤渣，滤液中和除铁，用Na2CO3调pH值为6.2 ~ 6.5。铜水解沉淀后，溶液用H2S溶液沉淀钴，含锰母液可送去生产电锰。硫化钴渣和硫酸在回转窑中进行硫酸化焙烧，然后加水溶解成硫酸钴溶液。该溶液经历两次氯氧化和碳酸钠中和以沉淀钴。一次Co(OH)3在电炉中烧结熔化形成粗钴阳极，送电解精炼，二次Co(OH)3溶于硫酸后返回一次沉钴。电解阳极液用硫化钠净化除铜，N235萃取分离镍，717阴离子交换树脂除锌。在该工艺中，钴和锰的总回收率分别可达80%和90%。