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创意之帆--创新的黄金选矿设备

创意之帆--创新的黄金选矿设备 创意之帆——创新的黄金选矿设备

创新是对客户的承诺,也是对行业的责任。创新是企业竞争的不朽灵魂,创新是企业发展的不竭动力!

注重创新,坚持以创新引领企业发展和服务。是国内较早集选矿设计、研究、设备制造、安装调试、达标达产、工人培训为一条龙服务(EPC)的实践者和领导者,已完成500多个EPC项目;拥有多项专利,2项部级成果;选矿技术人员120多人;矿山专业技术人员18种;70多种矿山选矿技术经验...

注重产品研发,公司拥有三个设计研究院,并获得多项专利。特别是在黄金选矿设备方面,人们不断努力创新,通过改进技术来提高设备的技能。

创新的矿物加工设备BF机械搅拌浮选机

一种自吸自吸矿浆的机械搅拌浮选机。

BF浮选机分为I型和II型。改进后进气量更大,功耗更低;每个槽具有吸气、吸浆、浮选三重功能,并称自己为浮选回路,不需要任何辅助设备和卧式设备,便于工艺变更。矿浆循环合理,可大大减少粗砂沉淀。配有液位自动控制和电控装置,调节方便。

自吸自吸矿浆的浮选机要求负压。只有足够大的负压才能吸出矿气,而足够大的负压需要叶轮直径和线速度大,需要电机功率大,一个罐功率大,几个罐之和大。

XCF曝气搅拌浮选机

一种自吸气动机械搅拌浮选机。

该机的罐体与KYF浮选机相同,只是在叶轮上方设置了盖板,形成自吸矿浆的负压区。改进后,混合能力进一步增强,气浆结合好,尾渣沉积少,圆周速度低,电耗低。

不能自吸矿浆的浮选机操作室需要阶梯配置,泡沫产品需要泵返回。所以不能“自吸矿浆”的浮选机是有一些缺点的。所以推荐选择“曝气自吸矿浆”浮选机组合机组!

浮选是矿物、药物和气体相互附着的过程,如图:

锌粉置换机

新型锌粉置换机的涂层更美观,实际功能比传统的更有优势。

一种用锌粉从贵液中提取金的系统。

锌粉置换过程由贵液净化、脱氧和锌粉压滤置换三个操作组成。将你的液体净化脱氧后,加入锌粉置换装置,最后得到金泥。

贵重液体的提纯——含金的贵重液体往往含有一些悬浮物,在置换前必须去除,以免影响置换效果和金泥质量。贵重液体的净化是去除悬浮固体的过程。

脱氧——原贵液中的溶解氧阻碍了锌代金,因此贵液中的氧必须除去,以保证锌代金的顺利进行。

置换过滤-包括锌粉添加和置换。当锌粉加入到你的溶液中,置换反应就开始了,置换设备完成最后的置换和金泥过滤。

1.贵重液体储罐;2.澄清池;3.脱氧塔;4.水力喷射泵;5.水泵;6.泳池;7.锌粉给料机;8.锌粉混合器;9.水封泵;10.板框压滤机;11.可怜的液体池。

双叶轮浸出搅拌罐

传统搅拌罐存在的问题:

1、叶轮直径小,搅拌能力差;

2.叶轮线速度低,搅拌能力差;

3.由于前两点,叶轮搅拌区产生的负压小,所以循环能力差;

4.循环区和搅拌区的外围产生死角。

双层叶轮,搅拌均匀,多点送风,充气均匀。新产品的能耗更低;叶轮涂有橡胶,使用寿命更长。

浮选前矿浆和药剂混合搅拌槽要达到合理的效果;

1.100%矿石附100%药。

2.100%的矿面上附着100%的药。

三层洗涤浓缩机

实现逆流洗涤,体积大,洗涤效率高;比单层浓缩机占地面积小;生产稳定,操作方便。

改造1:沉降区高效(斜板+振动)模块

将n个(斜板+振动)模块安装到浓缩机中。倾斜增加了沉降面积;每N块斜板形成一个模块单元,上部装有振动电机。当粘性或胶状物料堆积在倾斜板上时,振动电机启动,对堆积的物料进行振动。

澄清区高效改造示意图

解吸电解系统

新解吸电解系统的优势更加突出。该系统具有高温、高压、无氰、自动解吸控制、高效、高速、低耗的特点。

在高温(150℃)和高压(0.5MPa)条件下,解吸率达98%以上。解吸温度相同,不需要换热,由于运行速度快,耗电量是常规系统的1/4 ~ 1/2。无毒解吸结合剂含有炭活化剂,可再生炭。劣质炭不需要火再生,节省了炭再生成本。

无氰:解吸液中无需添加氰化钠,成本低,污染小;金泥品位高,无需反电解,易于提取;安全:具有三重安全保护措施,即系统本身智能化、自动限压泄压机构和安全阀。

试验浮选、浸出、磨矿多功能一体机

自行研制的多功能实验用黄金选矿机。

浮选:浮选试验时,选择所需规格的浮选轴头和罐体,安装在多功能机上。所需转速由电子控制系统选择,通气量由阀门调节。电机带动轴头叶轮在定子叶片中旋转,产生负压吸入气体,与发泡剂搅拌形成分布在浆料中的微气泡。矿浆中的捕收剂使有用的矿物附着在微气泡上,浮到矿浆表面,形成矿化泡沫层。刮刀在电机的驱动下刮去泡沫和附着在泡沫上的矿物质。

浸出搅拌:去掉原有部件,选择需要的搅拌轴和罐体。所需的搅拌速度由电控系统选择,充气速率由阀门调节。主轴在电机的带动下带动轴头转子高速旋转,使加入罐内的药物和矿物质与主轴腔吸入的气体形成微小气泡,使有用的矿物质均匀矿化或浸出。

研磨:将功能机上相应的原厂部件更换为所需规格的搅拌轴和搅拌槽。搅拌轴的转速由电控系统选择,搅拌槽内装有粒度为0.6-2mm的研磨介质。罐体设有夹套,中间通入冷却水,吸收和排出研磨分散过程中产生的热量。当物料被送入罐内时,物料和研磨介质被高速旋转的磨盘强烈搅拌,沿磨盘的切线方向被抛向罐壁后返回,浆料在磨盘之间来回流动,使固体物料逐渐均匀地分散在液体物料中。

ⅳ型水力旋流器

沉积喷嘴的在线自动调节

XC水力旋流器是专门设计的,带有一个可以在沉降喷嘴处上下调节的紧固套筒。

随着紧固套的上下运动,沉砂池喷嘴下口尺寸与上锥管尺寸的比例关系也相应地增大和减小(从截面上看,倒梯形的底边是变化的)。

沉砂池喷嘴在线自动调节,可精确调节沉砂池喷嘴的大小,特别适用于细粒物料的分级脱水。操作简单,指数波动小。

 
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