尾矿再利用(尾矿再利用国家政策) 我国尾矿综合利用现状、存在问题及发展对策:我国尾矿综合利用现状欧美发达国家对尾矿综合利用技术的研究起步较早，并取得了可观的成果。国外一些矿山已经实现了无尾生产。 虽然我国尾矿综合利用起步较晚，但经过几十年的努力，在二次资源化、建筑材料、矿山充填材料、土地复垦等方面取得了显著成绩。根据《2012年度发明专利公报》中的信息，我国尾矿利用的专利申请量正在快速增加。 总的来说，目前我国尾矿的利用主要分为两大类，即尾矿再选和综合利用。 1.1尾矿再选在过去的一段时间里，很多矿山企业受到冶金技术水平的限制，导致尾矿中很多有用成分流失。 随着科学技术的发展，现在可以从尾矿中重新选择有用的成分。重选有两种:主矿物重选和伴生矿物重选。 目前，国内主流的尾矿再选技术有溶剂萃取、重磁浮选、电极回收和电解气浮等。近年来，微生物浸出技术逐渐成为尾矿再浓缩的主要技术。 (1)主要矿种的重选主要矿种的重选是指利用目前可行的选矿技术降低选矿品位，将尾矿中的主要元素重新回收利用，能够创造经济价值。 目前，尾矿中主要矿物的选矿已经给国内许多矿山企业带来了客观的经济价值和社会效益。如本钢歪头山铁矿与马鞍山研究院联合进行科研，采用HS-1600 & times；尾矿经二次磨矿和8型磁选机分选后，获得了品位为65.8%的铁精矿，年产量为3.9×104t；104t新疆某金矿尾矿经浮选工艺处理后，金的浮选率达到69%，处理1万吨尾矿可获得3 kg金。 (2)伴生矿产的再选择——矿产少，伴生矿产多是我国矿产资源的特点之一。许多尾矿除含有主要矿物外，还含有许多伴生矿物。 如丹凤县黄台矿业公司以目前堆放的约100万吨尾矿和选矿厂每年产生的12万吨尾矿为主要原料，建设了两条500 t/d铜尾矿生产线及配套设施，从中回收铜、铁、硫、氧化镁等有价元素，年产铜精矿7,425t、硫精矿9,248t、铁精矿8,910t、高纯氧化镁1万t。剩余尾矿作为建筑材料的原料，可以综合利用，既符合国家产业政策和投资导向，又可以实现尾矿的综合循环利用，市场前景广阔，经济效益显著。 项目达产达效后，年产值2亿元，利税5000万元，年综合治理尾矿33万吨，新增就业岗位100多个。 国内同样成功的案例还有汤成龙等人采用磁选技术和精矿除铁技术从栖霞山铅锌矿中有效回收锰矿。 尾矿中主要矿物和伴生矿物的再选矿技术已经成熟，对缓解我国资源短缺、提高矿山生存能力具有重要作用。尾矿再选越来越受到我国矿山企业的重视。 1.2尾矿作为建筑材料据相关数据显示，目前我国尾矿利用的专利越来越多，其中与建筑材料相关的有33项，且申请数量还在不断增加。尾矿在我国建材行业的应用越来越广泛。 (1)墙体材料过去，我国的墙体材料大多是粘土，滥施泥土导致大部分地方田地损毁严重。自2003年以来，国家已经在170个城市禁止粘土制砖。 商洛华润建材化工工贸有限公司以钼尾矿为主要原料，投资890万元建设20万平方米屋面瓦、20万平方米道路瓦、5000万平方米墙砖生产线及配套设施，年处理尾矿6万吨。产品外形美观，各项技术要求符合国家标准，可使企业年产值达到2000万元，利润450万元，税收300万元。 (2)水泥的生产目前，国内利用铅锌尾矿制作水泥的研究较多。 利用铅锌尾矿生产水泥熟料，不仅可以代替粘土，而且含有微量元素，可以促进熟料的烧结，扭曲熟料中矿物的晶格，提高熟料矿物的水化活性，从而提高熟料的强度。尾矿的碱含量低于粘土，生产的水泥熟料具有更高的工程适应性和耐久性，降低了工程后期的维护成本。 陕西白瑶秀山水泥有限公司利用铅锌尾矿生产低碱高品质硅酸盐水泥。尾矿中含有的铅、锌、铜等微量元素可以催化熟料烧结，降低烧结温度，显著降低单位产品煤耗。仅煤电合计每年可为公司节约成本500多万元，节约粘土12万吨，相当于100多亩耕地(约6.7 hm2)。 实践证明，利用铅锌尾矿生产的水泥制品具有强度高、和易性好、抗蚀抗渗性好、碱含量低的特点，可以保证混凝土的可靠性和耐久性，产品具有广阔的市场前景。 该技术总投资2500万元，年效益可达1300万元。企业仅用两年时间就收回了成本，利润可观。 利用尾矿制造水泥，既减少了尾矿的占地，又解决了尾矿大量堆积带来的环保和安全隐患，还利用了废弃资源，创造了巨大的经济效益。 除了上述两个方面，我国尾矿在建筑材料方面的研究和应用还在微晶玻璃装饰材料、陶瓷、陶瓷釉料、干砂浆、混凝土粗细骨料、保温建筑材料的生产等方面取得了显著成就[9] 1.3尾矿作为充填材料利用尾矿作为矿山充填材料，不仅降低了矿山生产成本，而且解决了尾矿带来的一系列安全和环境问题。 尾矿充填包括露天充填和地下充填。 (1)尾矿作为地下充填材料。我国许多矿山采用充填法开采。矿石开采后，需要使用相同体积的填充材料回填采矿空区域。如果用尾矿作为充填材料，不仅就地取材，还省去了收集、破碎等工序，变废为宝，大大降低了生产成本，提高了矿石回收率。 一般来说，如果用尾矿作为充填材料，充填成本仅为砾石的1/4~1/10，低于其他胶结材料。 (2)用尾矿充填露天矿。利用尾矿填充封闭的露天矿或低洼地形，再通过覆土、种植植被或经济作物等方式进行改良，可以减少尾矿占用土地，恢复被破坏的生态环境，是矿山复垦的好办法。 1.4尾矿用作微量元素肥料和土壤改良剂。尾矿中常含有铁、锌、铜、钼、硼等多种微量元素。，都是植物生长过程中需要吸收的元素。 目前，河南栾川钼尾矿无害化农业产业项目已进入项目前期准备阶段，总投资3亿元，年综合利用效益6-7亿元，其中一期工程建设规模为无害化钼尾矿100万吨/年，实现年产全价控释化肥60万吨、土壤调理剂40万吨。 该工艺首先分离回收钼尾矿中的应时和长石，使二氧化硅含量低于35%。然后通过熔融氧化反应，回收重金属，使重金属含量达到国家相关农业限量标准。然后，消除尾矿中的有毒有害物质，使尾矿无害化。最后通过微量元素活化技术和P/H值的调整，作为生产无机全价元素可控缓释BB肥的原料，替代粘土和轻质碳酸钙。 该技术是一项环保的高新技术，可以完全吸收金属尾矿，实现零排放。而且投资少，产品附加值高，生产成本仅为目前市场上缓/控释肥的50%~60%。而且可以增加粮食产量20%以上。因此，不仅在肥料价格上具有明显的竞争优势，而且有效降低了农业生产成本。这对促进矿山循环经济发展，建设绿色矿山，提高农业生产综合效益，加快化肥产业升级具有重要意义。 1.5尾矿填海造地也是处理尾矿的有效措施。甚至可以通过生化技术消除尾矿中的有害物质，不仅可以解决尾矿堆存带来的占地、安全和环境问题，还可以重建土地，一举多得。 云南锡业集团投资200万元，在金属尾矿中种植80亩超富集植物蜈蚣草，对其金属尾矿池进行复垦，用一定的有机肥等基质进行改良，使其正常生长，并定期收获其地上部分，经烘干、焚烧后从灰渣中冶炼回收有价金属。企业开采的蜈蚣草中砷和铅最高可达每年23.4 kg/hm2和11.3 kg/hm2。铜2.64 kg/hm2，锌9.24kg/hm2，蜈蚣草年效益可达693.5元/hm2，蜈蚣草燃烧产生的大量热能也可转化为电能。更重要的是，蜈蚣草尾矿的资源化为企业节省了大量的尾矿储存成本，解决了尾矿粉尘和重金属污染问题。 根据经济分析，种植80亩(约60 hm2)蜈蚣草每年可为矿山带来70多万元的经济效益。 我国对尾矿的研究和利用并不仅限于上述领域。据一些学者统计，我国对尾矿的研究和利用已涉及50多个领域，呈现出蓬勃发展的趋势。 免责声明：本网部分内容来自互联网媒体、机构或其他网站的信息转载以及网友自行发布，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。本网所有信息仅供参考，不做交易和服务的根据。本网内容如有侵权或其它问题请及时告之，本网将及时修改或删除。凡以任何方式登录本网站或直接、间接使用本网站资料者，视为自愿接受本网站声明的约束。
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