一、技术名称

铜钼尾矿膏体干堆排放技术

二。适用范围

选矿企业

三。技术内容

(一)基本原则

尾矿浓缩形成膏体，膏体通过管道输送，多点排放，干法储存。可使选矿厂高效利用选矿废水，对寒冷、干旱、缺水地区矿山生产的节能减排具有深远意义。

(2)关键技术

尾矿沉降环境、尾矿流体力学分析、尾矿浓缩设备结构和絮凝剂添加、膏体输送和多点排放的科学结合。

(3)工艺流程

混合浮选尾矿被送入φ；通过管道输送到尾矿车间。在一台40m深的锥形浓缩机中，加入絮凝剂对尾矿进行絮凝沉降，从深锥底流出来的膏体由给料泵送入隔膜泵，然后由隔膜泵泵入尾矿坝排出膏体。深锥溢流水即选矿废水直接返回高位池循环使用。

四。主要技术指标

底流浓度为66-68%。

动词 （verb的缩写）技术状况和典型实例

现状:排膏工艺已经应用两年多了。通过对深锥增稠机理的深入研究，开展了高寒高纬度地区尾矿膏体贮存的安全环保工业化生产，以充分利用膏体排放，提高选矿废水资源利用率，提高尾矿贮存的本质安全性。技术成熟。

典型用户(示例):

不及物动词节约与综合利用的推广前景和潜力

根据国外三家公司对巫山尾矿进行深锥浓缩和膏体输送的试验报告，当尾矿浓度低于72%时，尾矿的屈服应力都在100pa以内，说明深锥浓缩机排出的矿石浓度完全有可能达到72%以上。该矿已决定在武山二期工程中采用另一家厂家的设备，改变深锥浓密机的结构，力争大幅提高尾矿排放浓度。二期工程将于2012年投入运营。根据半工业试验，当放矿浓度达到75%时，矿浆的屈服应力为160pa。在生产运行中，在保证溢流水水质的基础上，适当减少絮凝剂的用量，有助于提高出矿浓度，进一步提高废水利用率至85-91%。

巫山地处严重缺水和极寒地区。经过多方案比较，只能采用尾矿浆排放废水直接回用的方案。它是武山铜钼矿建设和生产的关键。因此，其经济效益只能用整个项目的经济效益来评价。该项目于2009年9月投产，当年达到设计产能。2010年总产值约18亿元，利税总额约10亿元。2011年总产值约19亿元，利税总额约10.4亿元。经济效益非常显著。

随着中国经济的快速崛起，各种类型的选矿厂如雨后春笋般出现。废水的利用与选矿厂的建设联系在一起。因此，尾矿膏体排放废水直接回用将是对传统选矿废水处理工艺的革命性变革，这种全新的膏体排放工艺必将在我国得到广泛推广。它带来的社会效益是可观的。除多雨地区外，可推广浆糊废水回用工艺。最理想的地方是干旱、平坦、荒凉的地区。在这样的地方，甚至不需要建尾矿坝。可以节省大量投资。内蒙古、新疆、西北很多地方都有这样的条件。