该方法利用SnS在高温下具有高蒸气压的物理性质，向熔融的富锡炉渣中吹入空气体、煤粉和黄铁矿，使炉渣中的锡被还原、硫化并在烟气中挥发后被氧化，以烟尘的形式富集回收。锡冶炼渣中所含的锡主要以SnO的形式存在。当硫化剂黄铁矿被吹入熔渣中时，发生以下反应:

生成的硫化亚锡在1200-1300℃熔化温度下蒸汽压为9.96%-27.7 kPa，以气态从炉渣中挥发。在炉子的顶部，SnS被吹入的空气体氧化成SnO，进入粉尘并被捕集在除尘器中。(1)炉子结构包括立式炉和卧式炉。立式炉是具有矩形截面的立式炉。截面一般为1.2m×2.2m，高5m，四壁装配水套，炉底也是冷却水套。炉下壁两侧有吹入空气体、还原剂和硫化物的风口，炉底一侧有排渣口，炉中部有一个固体和液体物料入口。炉子的平顶通向一侧的排气烟道。(2)原料及产品烟化炉除处理反射炉富锡渣外，还用于处理锡中矿和含锡中间产品。富锡渣的主要成分(%): 10.3-11.1，Pb 0.26，Zn 0.6-1.3，As 0.1-0.17，S O.85，FeO 45-46，SiO221。硫化剂为硫精矿，燃料(还原剂)为煤粉。烟化炉的主要产品是粉尘、废渣和粗锡。技术条件和主要指标如下:操作温度1150-1280℃，床能比17-30t/(m2·d)，炉压30-100Pa，锡挥发率95%-99%，硫化剂用量0.1-0.2t/t渣，燃料比25%-40%，/[/]