黄金选矿设备的加工工艺主要采用浮选、磁选、重选等工艺或湿法冶炼。金矿冶炼工艺主要包括火法冶炼和湿法冶炼。根据矿物原料的性质以及锌、砷、氟、镁等有害成分的含量和赋存状态，采用不同的冶炼工艺。火法熔炼是一种常见的炼铜工艺，可分为鼓风炉熔炼、反射炉熔炼、电炉熔炼、闪速炉熔炼、诺兰达连续炼铜法等。湿法冶炼主要用于处理氧化矿石或自然铜含量低的单一矿石。由于使用的浸出剂不同，可分为:1。硫酸浸出法，用于处理高二氧化硅含量的酸性氧化矿；2.氨浸法，用于处理氧化矿或含大量碱性矿物的天然贫铜矿；3.采用细菌浸出法处理低品位硫化矿。根据矿石自然类型的不同，按氧化铜与硫化铜的比例分为三种:硫化矿、氧化矿和混合矿。加工工艺如下:1 .硫化物矿石。根据矿石成分特点，分别选择混合浮选、优先浮选、混合优先浮选、浮选与重选联合、浮选与磁选联合、浮选与湿法冶金联合处理。2.浮选和湿法冶金常用于氧化矿石的选矿或分离过程和浮选。含化合氧化铜的高磨矿通常用湿法冶炼处理。3.混合选矿常用浮选法，可单独处理，也可与硫化矿一起处理；也可以采用浮选和湿法冶金联合处理。