铜精矿加工工艺流程(铜精矿混矿工艺流程) 铜精矿气流干燥及设备连接实例
气流干燥是固体物料流态化原理在干燥工程上的应用。其技术特点是粉状或颗粒物料在具有一定速度的热气流中呈悬浮运动状态，在良好的传热和传质条件下，迅速完成物料的脱水过程。干燥终点物料含水可低于0.1％，因此尤适于作深度干燥，在化工，冶金，食品及医药等行业已被广泛应用。气流干燥有旋风气流干燥，脉冲气流干燥，流态化干燥，喷雾干燥及气流干燥等不同型式。铜冶炼厂铜精矿干燥常用气流干燥。气流干燥又有二段（鼠笼打散机＋干燥管）及三段（短圆筒干燥机＋鼠笼打散机＋干燥管）两种方式。铜冶炼厂铜精矿气流干燥实例见表1。设备连接图实例见图1及图2。 表1 铜精矿管式气流干燥实例
长别| 类型 | 容量，吨/小时(干矿石) | 燃料 | 设备规格，m | 圆筒干燥机笼式分散器 | 干燥管 | 桂叶三节 | 70 | 重油 | φ1.85×11 | φ1.73×0.63 | φ1.54×37 | 马坝场二段 | 0.4 | 煤 | | φ0.4 | φ0.15×20 | 长野原佳乃三节 | 7.5 | 重油 | φ0.65×6 | 0.25立方米 | φ0.5×24 | 脚尾三节 | 30 | 重油 | φ1.3×5 | φ1.2×0.4 | φ1×24 | 坂口一号三节 | 八十五 | 重油 | φ2×11 | φ1.8×0.7 | φ1.74×33.7 | 坂口二号三节 | 八十五 | 重油 | φ1.9×11 | φ1.8×0.7 | φ1.74×33.7 | 东宇三节 | 60 | 重油 | φ1.95×7 | φ1.65×0.6 | φ1.44×35 |
图1 马坝厂二段管式气流干燥设备连接图 1－块煤燃烧室；2－鼠笼打散机；3－精矿胶还运输机；4－气流干操管；5－沉尘室；6－一段旋风收尘器；7－二段旋风收尘器；8－泡沫塔；9－罗茨风机；10－钢烟囱；11－流态化焙烧炉料仓 图2 贵冶三段管式气流干燥设备连接图 1－圆筒干燥机；2－鼠笼打散机；3－气流干燥管；4－沉尘室；5－一段旋风收尘器；6－二段旋风收尘器；7－干精矿仓；8－干燥排风机；9－低温电收尘器；10－烟囱 气流干燥具有以下优点：干燥过程温度低，时间短，很少发生精矿的氧化脱硫现象，有利于大气的环境保护；排烟温度低，热效率高；系统负压操作，粉尘少；过程容易实现自动控制；可兼作干燥矿的垂直提升设备。缺点是动力消耗大，约为圆筒干燥的1.5～2.5倍（见表2）。此外，鼠笼打散机由于高速旋转，转子易磨损，检修工程量较大。一般2～3星期即需焊补一次。每个转子约可处理铜精矿60000t。 表2 气流干燥与圆筒干燥电机安装功率对比项目| 单位 | 气流干燥 | 圆筒干燥 | 脱水千克/小时 | 7567 | 5275 | 精矿提升高度m | 37 | 0 | 安装功率千瓦 | 725 | 一周七天 | 其中该滚筒式烘干机千瓦 | 45 | 132 | 笼式分散器千瓦 | 110 | | 排气鼓风机千瓦 | 570 | 115 |
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