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铜冶炼转炉工艺流程图(铜冶炼吹炉熔炼)

铜冶炼转炉工艺流程图(铜冶炼吹炉熔炼) 铜冶炼厂沸腾焙烧炉干加料设备

目前国内铜冶炼厂的流态化焙烧炉大多采用干法给料,设备基本相同,一般为:料斗→圆盘给料机→皮带给料机或螺旋给料机。料斗容积可根据4h储存量计算。圆盘给料机可根据精矿的干燥和潮湿程度进行密封或开启。为了自动控制进给量,其电机可以调速。带式给料机通常配有电子秤和其他计量装置。由于给料口密封不好,容易造成矿粒和烟尘喷出,恶化工作条件,并可能损坏设备。因此,有些工厂采用圆盘螺旋串联给料,圆盘给料机改为采用DC电机或转差交流调速电机来调节给料速度。

螺旋给料机在我国湿法炼铜厂沸腾焙烧炉中广泛使用,其情况如表1所示。

表1沸腾焙烧炉使用螺旋给料机实例

长别

炉床面积

螺旋规格

DC汽车动力公司

千瓦

传输方式

调节装置

马坝冶炼厂

2.02

Ф120×800

1.1

胶带-螺钉

可控硅

赣州钴厂

3.5

Ф150×1200

减速箱

通化冶炼厂

4.1

Ф150

新泰冶炼厂

5.0

Ф140

0.5

减速箱

大宝山冶炼厂

5.7

Ф120×520

1.1

胶带减速器

可控硅

当装入的精矿中没有粗颗粒、硬杂质、含水量小于3 ~ 4%时,螺旋给料机会给料均匀,密封性能好,但螺旋叶片容易磨损,造成计量误差,应及时更换。

博尔铜精矿通过液压变速空轮(ф 1000 ㎜)排入沸腾焙烧炉的高压给料器,能保持给料高度稳定,类似于称量斗,与焙烧炉的连接既封闭又活动。

株洲冶炼厂与长沙有色冶金设计研究院联合研制的沸腾焙烧炉投料机已在该厂锌沸腾焙烧炉上进行了试验。运行正常,操作方便。焙烧产品质量较原前室有所提高,烟气中二氧化硫浓度在8 ~ 9%以上,满足制酸要求。可消除“刮前室”操作,防止前室堵炉停炉,有利于延长炉龄,改善劳动条件。

西北铅锌冶炼厂从德国引进的抛丸机运行良好。国外一些工厂也在锌沸腾焙烧炉中采用,并得到广泛应用。

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