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钽的热处理工艺(钠热还原法取金属钛)

钽的热处理工艺(钠热还原法取金属钛) 金属钽的生产 钠热还原:& nbsp;& nbsp钠还原法生产的钽粉颗粒形状复杂,比表面积大,适合制作各种钽电容器,因此成为国内外应用最广泛的方法。 K2TaF7通常用作原料,金属钠用作还原剂。 为了提高钽的纯度和细化钽粉颗粒,K2TaF7在还原前在氩气保护下于325 ~ 375℃活化,以去除杂质和提高K2TaF7晶体的活性。 通过铜或不锈钢网或金属陶瓷过滤器或真空空蒸馏来过滤钠,以除去有害杂质,如氧化钠和过氧化钠。 还原温度为840 ~ 925℃,而金属钠的熔点和沸点分别为97℃和883℃,所以液态钠和气态钠都参与反应,反应速度极快。 主反应& nbsp:k2taf 7+5Na = Ta+5NaF+2KF & nbsp;& nbsp& nbsp& nbsp反应的具体热效应为-1250 kJ/kg(液态钠)和-2295 kJ/kg(气态钠)。 K2TaF7的熔点为775℃,所以一旦被激活,反应会自动进行,反应物会被加热到900 ~ 1000℃ 为了控制反应速度不至于太激烈,避免炉料飞溅或爆炸等不良后果,在反应过程中加入稀释剂NaCl、KCl、NaF和KF,降低熔盐的温度(熔点),使反应保持在840 ~ 925℃的稳定范围内,以控制晶粒合并和长大的过程。 用纯水或醇处理还原的海绵钽材料以除去残留的金属钠,然后用热水洗涤以除去残留的K2TaF7,再用盐酸洗涤以除去铁、镍和铬等金属杂质,最后用HF酸处理以除去水解产生的硅和氢氧化钽。 整个流程中钽的回收率为90% ~ 94% 关键词:标签:稀有金属 
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