B. Mobius于1890年发明的立式电极电解槽在欧洲等地区广泛用于银电解，但Thum和Barbash发明的卧式电极电解槽在美国也有使用。后者虽然有完全溶解阳极的优点，但由于有很多缺点，现在已经不用了。

不同工厂银电解的条件、设备、操作都差不多，但有些差别很大。例如，一家工厂采用以下电解工艺:

电流250 ~ 300 A/m2，槽电压1.5 ~ 3.5 V，液体温度自热(35 ~ 50℃)。电解液包含80-100克∕升的Ag32-5克∕升的HNO和少于50g∕L的Cu。电解液的循环速度为0.8 ~ 1L ∕min，玻璃棒的搅拌速度往复20 ~ 22次∕分钟。阴极为纯银板，厚度为0.7×0.35米，厚度为3毫米。阳极禽金+银在97%以上，其中金不超过33%。阳极周期为34～38h。同极距135~140mm。电解银粉含银99.86 ~ 99.88%。

莫比乌斯立式电极电解槽(图1)多为钢筋混凝土罐体，内衬软塑料，罐体形状接近方形。集液罐和高位罐为内衬软塑料的钢板罐。电解液自下而上循环，液体由小型立式不锈钢泵抽取。

图1莫比乌斯银电解槽

1-阴极；2-搅拌棒；3-阳极；四隔膜袋

电解池被串联起来。阳极钻孔用银钩悬挂在两层布袋中。阴极纯银板用吊耳挂在紫铜杆上。在电解过程中，阴极银快速生长。阴极上的银晶体除了用玻璃棒搅拌破碎外，还应在8h内用塑料刮刀刮去2 ~ 3次，以防止短路。当电解周期达到20小时时，阳极不断溶解收缩，两极距离逐渐增大，电流密度也逐渐增大，导致槽电压波动。当槽电压逐渐升至3.5V时，阳极板已基本溶解，应将其取出槽外。将取出的电解银放入过滤筒中，用热水洗涤至洗涤液呈绿色或微绿色，然后烘干，送锭。将隔膜中的残极(残极率约为4% ~ 6%)和一次黑金粉清洗干燥，然后浇铸二次合金板。将二次黑金粉末洗涤、干燥、熔化和浇铸，并送去电解提纯金。该厂银电解的工艺流程如图2所示。

图2银的电解过程

为了克服手工输送电解银粉的困难，某厂将一系列电解槽的下部连接起来，在槽底安装了聚酯环形传送带。随着传送带的旋转，落到传送带上的电解银粉被连续地输送到槽外的不锈钢桶中。