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活性炭吸附含铬废水实验(活性炭砷的检测方法)

活性炭吸附含铬废水实验(活性炭砷的检测方法) 用活性炭提取金的实例-通过分阶段添加碳直接氰化含砷和碳的难处理矿石

美国犹他州的麦克鲁尔金矿成立于1890年。最初是用氰化物法浸出,二战时政府下令关闭。由于黄金价格上涨,1981年决定重建矿山,选择工厂。该矿床中与金伴生的矿物主要有黄铁矿、雌黄、雄黄和碳。为了查明炭浆法矿石的氰化性能,按钻孔密度采集了2200多个矿样,分别进行了滚筒瓶氰化试验。以金浸出率低于60%为界圈定难选矿,难选矿约占总储量的17%。

由于该矿石为含碳、砷、方解石的难选矿石,先后进行了浮选、焙烧及各种化学氧化和加压氧化试验,其中以活性炭加压氧化和焙烧最为有效。然而,用活性炭加压氧化处理所有矿石的投资很大;如果焙烧后使用氰化物,金的回收率高达90%,但环保投入相当高。为此,对分阶段添加活性炭的矿石直接氰化浸出工艺进行了详细研究。结果表明:采用0.45 kg/m3的氰化钠(t矿消耗氰化钠1.8 ~ 2.3 kg)进行八段浸出,每段每吨矿石添加活性炭不超过10g,采用低剪切速率搅拌桨减少炭的磨损,金回收率约为80%。按此工艺,金回收率低于60%的难选矿石储量仅占矿石总储量的8%。

分阶段加入活性炭直接氰化提金的工艺也加快了体系中碳和金的周转,保持了回收贫液的低含金量。虽然该方法的金回收率比活性炭加压氧化法低4.5%,但投资节省25%,生产成本降低16.3%。

关键词TAG: 贵重金属 金 
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