高温氯化法处理稀土精矿
一种稀土精矿的分解方法，稀土精矿中的稀土元素在高温下被氯气转化为无水氯化物，并与一些伴生杂质分离。高温氯化产物含稀土60% ~ 65%(以稀土氧化物计)，其余为钙、钡等杂质的氯化物和氟化物，用作电解制备混合稀土金属的原料。高温氯化法可以处理各种稀土精矿，但主要用于处理氟碳铈矿精矿，只有稀土氧化物含量超过60%的稀土精矿才能用这种方法处理。
稀土精矿加入还原剂碳，通入氯气在1273 ~ 1473 K温度下氯化。在氯化过程中，精矿中的稀土和杂质与碳和氯反应生成氯化物。低沸点杂质氯化物在冷凝器中与CO、CO2和过量的氯一起冷凝回收，而高沸点的稀土、钙、钡等金属氯化物和氟化物变成熔体流入接收器，得到无水氯化稀土。稀土精矿中少量放射性元素在氯化过程中生成氯化物，大部分随低沸点氯化物气体进入冷凝回收系统，小部分进入高沸点熔体。氯化仅适用于处理低放射性元素的稀土精矿。
稀土精矿高温氯化设备占地面积小，效率高，但不适合处理低品位精矿，氯化产物不适合作为生产单一稀土化合物的原料。
20世纪60年代，Gold-schmidt (A.G .)开发了稀土精矿高温氯化竖炉，首次实现了稀土精矿高温氯化的工业化生产。中国从20世纪60年代开始研究稀土精矿高温氯化，70年代完成工业试生产。随着科学技术的发展，稀土精矿的处理大多以分离单一稀土元素为目的。因此，在20世纪80年代后期，工业上不再使用高温氯化来处理稀土精矿。
