用金属钙或氢化钙还原二氧化锆制取金属锆粉的金属锆生产方法。产品纯度可达98%以上，主要用作电子管吸气剂。此法为维特金(E.Wedekind)和里威士(S.J.Lewis)于1913年首先研究成功，现已用于工业生产。中国在70年代开始使用这种生产方法。
将二氧化锆、金属钙和氯化钙混合均匀后，迅速放入不锈钢反应罐中，密封后放入立式反应炉中。反应罐抽空空并反复用氩气吹扫后，氩气压力略高于常压，缓慢升温，在573K左右保持一段时间，除去炉料中的水分，然后升温至1173 ~ 1223 K进行还原反应。还原反应是可逆的，反应式为:
当钙过量时，反应向右进行；如果反应罐中的压力降低，由于钙的升华，反应将向左进行。反应放出大量热量，会使锅内温度突然升高，导致坩埚熔化。炉料中加入干氯化钙可以使反应速度更加均匀，减缓初始反应速度。反应后，将反应罐冷却至室温。出炉后，将产品放入水中溶解残留的金属钙，用盐酸反复浸出洗涤，然后过滤、干燥、过筛，得到锆粉。大批量生产时，为了防止温度升得太高，可以把炉料分成几个坩埚。反应可以在较低的温度下顺利进行。二氧化锆和钙的纯度直接影响产品的纯度，二氧化锆的大小影响产品的粒度。由于多次洗涤，产品含氧量高，含氯量低。
事先用钙与氢反应制得氢化钙，再与二氧化锆混合压制，在1273~1373K K温度下还原，可制得含有一定量氢的锆粉，更适合用作电子管的吸气剂。
钙在空气体中容易氧化，遇水反应会燃烧爆炸。锆粉易燃易爆，在生产、储存、运输和使用过程中应采取适当的防爆措施，以确保安全。
