磷石膏是湿法磷酸生产过程中的工业废渣，据报道，每生产1t磷酸(以100% P2O5计)将产生4.5～5.5t 磷石膏(干基)。随着中国磷复肥工业的迅猛发展，磷石膏渣的排放随之增加，堆积如山，不仅占用大量土地，而且严重污染环境。磷石膏的处理已成为一个迫在眉睫的环保和安全问题，若处理不当会带来巨大的风险。对磷石膏的综合利用，贵州大学与贵州瓮福集团联合开展了磷石膏制备硫酸铵联产轻质碳酸钙的工艺研究。在该工艺过程中，制备出硫酸铵产品后，会产生大量的碳酸钙渣，称之为磷石膏钙渣。此钙渣若不加以有效利用，不仅会对环境产生二次污染，还浪费了大量的钙资源。利用磷石膏钙渣制备轻质碳酸钙可使其得到有效的资源化利用。轻质碳酸钙(简称轻钙)，又称沉淀碳酸钙，是一种广泛应用于塑料、橡胶、轮胎、纸张、牙膏、建材、涂料、食品、医药、饲料等行业的重要无机填料，具有较高的附加值。所以，利用磷石膏钙渣制备轻质碳酸钙，既保护了环境，又创造了经济价值，具有重要的现实意义。

目前，我国轻质碳酸钙产量虽居世界第二，但产品质量落后于发达国家。存在的问题主要是沉降体积小、pH值高、白度低。其中，沉降体积反映了轻质碳酸钙产品的粒度和分布，是轻质碳酸钙产品的重要指标。

在碳化过程中，温度是影响产品沉降体积的重要因素。为了获得具有良好分散性和高沉降体积的产品，必须控制碳化过程中的初始反应温度。因此，碳化过程的最佳工艺条件为:起始反应温度为80℃，氯化钙溶液浓度为2mol & middot；L-1，CO2流量为1.8l & middot；h1 .在此条件下，轻质碳酸钙产品的沉降体积可达3.3mL & middot；G1 .该条件对磷石膏钙渣制备优质轻质碳酸钙产品具有重要意义，有利于磷石膏钙渣的资源化利用。