锤式破碎机的锤头对于锤式破碎机来说意味着什么我们就不多说了，它的重要性也是不言而喻的，所以在平时的工作中锤头的保护显得就尤为重要。只是我们经常会遇到一些现象，就是锤头过热，而且造成锤头过热的原因还不少，因此解决起来就显得比较麻烦，因为不同原因引起的锤头过热时需要不同的方法解决的。

锤式破碎机具有结构简单、破碎量大、生产效率高的特点。可粉碎湿式和干式，适用于开采水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃烧等行业。中等硬度和脆性材料的中碎或细碎。锤头过热是锤式破碎机使用中最常见的问题，严重影响锤头的使用寿命和工作效率。那么下面就为大家分析一下锤子过热的原因。

1.如果弹性联轴器出现敲击声，可以确定原因是销轴松动，弹性圈磨损。相应的解决方法是停止并拧紧销轴螺母，更换弹性环。

2.如果轴承过热，可确定原因是润滑脂不足或过量或润滑脂污染变质和轴承损坏。相应的解决办法是添加适量的润滑脂，轴承中的润滑脂应为空之间体积的50%，清洗轴承，更换润滑脂，更换轴承。

3.如果产量下降，那么原因是筛条间隙堵塞或给料不均匀。解决方法是停车，清理筛条缝隙中的堵塞物或调整进料结构。

4.如果机器内部有敲击声，那么原因肯定可以是非破碎物进入机器；紧固件松动，锤子打在内胆上；锤子或其他零件损坏。相应的解决办法是停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况和锤头与筛条的间隙；更换损坏的零件。

5.如果出料时发现粒度过大，原因是锤头磨损过大或筛条断裂。解决办法是更换锤头或筛条。

6.如果振动突然下降，那么原因是更换锤头时转子静平衡不符合要求或因为锥头磨损；锤头断裂，转子失去平衡；销轴弯曲断裂；三角形或圆盘状裂纹；锚栓伞。相应的解决办法是，拆下锤头，按其重量选择锤头，使每根锤轴的总重量等于对面锤轴上的锤的总重量，即静平衡符合要求；更换锤头；更换销轴；电焊或更换；拧紧地脚螺栓。