1关于水量规范

随着资源和工业的发展，环境保护问题日益严重，水资源的保护和控制已成为世界性的突出问题。中国的环境保护法和水污染防治法对水资源的保护和水污染的控制提出了更严格的要求。《污水综合排放标准》(GB8978-96)规定，水的排放和污染物的总量是有限制的。因此，对冶金工厂的给排水设计和管理提出了更高的要求。因此，在编制给排水系统和水平衡时，应以充分利用循环水(回水)和减少排放为主导思想。

2冶金企业循环供水系统的特点

循环供水系统长期以来广泛应用于各种工业生产中，但大多处于供水量大、用水点少的情况，有的甚至采用一泵一机的供水形式，系统较为简单。而冶金生产企业的循环供水系统通常单个设备用水量少，用水点多，对安全供水要求高。如果考虑不周，会造成设备损坏事故，所以供水压力比较严格。有些果汁设计师对冶金工艺特点和设备性能不太了解，供水管设计中水压降过大，导致后面设备水压不足，甚至负压不供水，造成设备损坏。因此，在设计这类循环供水系统时，应认真考虑给排水管道的压力平衡，并在进出水管处采取相应的技术措施，以保证系统安全可靠运行。

3具体设计措施

根据作者在项目中的实践经验，金属皇冠冶炼企业生产设备循环供水系统的具体设计可采取以下措施:

3.1给排水管道采用大阻力、同程式系统、同程式系统，广泛用于采暖、空调节，也用于给水构筑物，如采暖、热水供应、水处理集中空高阻力快滤工程等。这类工程具有出水压力严格、用水量多、出水量少的特点。冶金企业循环供水系统的特点最为相似，适合移植采用这类技术。也就是说，进出水管直径过大，理论上进出水管从头到尾的压力损失趋于零，阻力主要集中在无准备部分；在管道配置上，考虑先供水的设备排水，后供水的设备排水，使水流过管道的距离尽量近似相等。这种配置可以保证进出水管压力基本平衡，供水量只随支管直径变化，可靠避免负压和断水。

3.2设备的进出口连接管上分别装有阀门和压力表。由于市场经济和原材料供应的多样性等原因，工厂调整冶炼工艺和产品类型的情况时有发生。在设备的进出口连接管上分别设置阀门和压力表，以便根据变化的工况随时对供水情况进行适当微调，并测量相关数据，积累经验，满足生产需要。

3.3设置备用水源，供水压力略低于循环水泵。由于我国电力供应还比较紧张，循环水泵一般没有双电源和应急电源，所以临时停电在所难免。因此，需要设置供水压力略低于循环水泵供水压力的备用水源。为此，需要在主供水管上设置阀门、止回阀、压力表和停水报警装置，并在主排水管上设置紧急排放旁通管和阀门。通过上述措施，在正常运行时，由于循环泵的工作压力高于备用水源的工作压力，备用水源的供水管是关闭的；停电时，停水报警系统将运行，备用水源将开启，确保设备安全运行。

3.4配有调速装置的循环水系统负责为冶金企业的主要设备供水。水流量大，耗电高。如何降低循环水系统不必要的电能消耗是一个应该注意的问题。特别是在分选级数多，循环水泵数量少的情况下，一旦级数发生变化，循环水泵往往不工作在高效区。因此，建议在循环水泵上安装调速装置。根据生产系列的变化，调节循环水泵的转速，使输送流量满足循环水量的要求，并使泵工作在高效段，尽可能避免通过调节闸阀来消耗能量，同时不要因分选系列的变化而引起工作系列水量和水压的波动。该设备可采用变频调速、液力耦合器调速、晶闸管串级调速等。调速控制可以以循环水泵出水管上流量计的读数为控制参数。应尽可能设计成在正常运行时，无论安装多少台循环水工作泵，只需其中一台带速运行，以节省调速设施的投资。

4结论

给排水设施设计的合理性、可操作性、适应性和可靠性是冶金企业维持正常高效生产的重要前提，也是环境保护和水污染防治的基本要求。因此，设计人员应综合考虑技术、工程投资等各种因素，通过经济技术比较，确定安全可靠的方案，选择质优价廉的给排水设备，为工厂提供高质量的设计。当然，给排水系统的科学管理和严格监控是落实上述要求的根本保证。设计与生产管理的协调是推动生产技术不断改进和发展的有力保证。