铋广泛用于与其他金属制备各种低熔点合金，如用于制备易熔元件、焊料和模具的Bi-Pb-Sn-CD合金，用于铸造和印刷铅字的Bi-Sb-Sn-Pb合金；铋铅锡合金用于制备焊料。

1、准备易熔元件和焊料

易熔元件和焊料主要用于电熔丝和自动信号设备。一般认为熔点200℃为低熔点合金。当锡含量低于48%时，凝固过程中体积收缩，而当铋含量高于55%时，凝固过程中体积膨胀，当铋含量在48%-55%之间时，凝固过程中体积变化很小。用于制备易熔焊料的合金主要有伍德合金、牛顿合金、58合金、47合金等。它们的化学组成和物理性质列于表1。

表1铋基易熔焊料合金的成分和性能

二、印刷类型的准备

由铋合金制成的铅字铸件甚至可以用非常精确的图形线条和精细的笔画清晰完整地显示出来。含铋印刷型合金的组成如表2所示。

表2含铋印刷型合金的组成(%)

第三，制备铋基模具合金。

低熔点模具合金用于制作薄板冷冲压模具，可冲压铜、铝、钢、不锈钢等板材，钢板厚度可达3mm。用于拉伸、弯曲和成型薄板。使用低熔点合金模具，不需要模具钢，成型简单快速；模具成本低，更新快；不需要调整和加工模具；模具使用后可重新熔化，合金可重复使用；由于模具成型快，可以大大减少模具空的堆放空间。

国外十分重视低熔点模具合金的研究和应用。很多大飞机和汽车公司都有专家从事这方面的科研。自20世纪70年代以来，低熔点合金模具在我国的推广和使用发展迅速。

低熔点模具合金应具有以下性能:熔点低，易熔化，成型方便；合金强度高，模具寿命长；流动性好，合金熔化后填充能力强，成型清晰；合金的膨胀收缩率小，可以保证成型精度；不与标样粘连，易分离；该合金无毒，不污染环境。

铋锡基合金主要由铋和锡组成，有二元、三元和多元。它们熔点低，强度高，流动性好，膨胀收缩率小，重熔后金属氧化损失小。

铋锡基合金通常由锑、镉、锌、铟和其他金属元素组成。镉可以细化合金的晶粒，提高合金的强度，但镉有毒，其氧化物易挥发，价格昂贵。铅可以降低合金的熔点，部分替代昂贵的锡，但加入铅后合金的热导率下降，流动性变差。锌可以提高合金的强度，合金氧化程度低，熔炼后难以控制合金的成分。锑可以提高合金的强度，但它的熔点会升高。铟可以降低合金的熔点，但价格昂贵。

表3列出了几种铋基压模合金的成分和性能:

表3基模具合金的成分和性能

在表3列出的七种合金中，前两种是主要的。1号为Bi-Sn二元合金，3号和4号本质上是在1号的基础上发展而来，成分和性能与1号合金相似。2号是四元合金，国外称为莱特合金。它也是一种主要的低熔点模具合金，因为它减少了重金属锡和铋的含量。5号、6号、7号合金也是在2号合金的基础上发展而来，化学成分和物理性能都有一定程度的相似。对国内外1号和2号合金进行了详细的研究。

铋锡二元合金(1号)的机械和物理性能如下:

合金的冷膨胀性:当合金由液态凝结成固态时，其体积会有轻微的膨胀。凝结后2分钟，测试棒(12.7×12.7×254毫米)膨胀0.0158毫米。凝结后1小时，试棒膨胀0.0152毫米；凝结5小时后，测试棒膨胀了0.0127毫米..

合金的强度；合金的强度随着温度的升高而降低。当温度从26℃上升到50℃时，合金的抗拉强度从5880 Pa下降到4263 Pa。当温度从20℃上升到50℃时，抗压强度从6046.6 Pa下降到3959.2 Pa。

工作时间与合金硬度的关系，合金硬度随着工作时间的延长而降低。当试验条件为:5mm试样的载荷为612.5 N，温度为19℃，持续时间为15秒时，合金的硬度为23.1。30秒时为20.1；1分钟时17.0；2分钟时为14.0；3分钟时为13.0；五分钟后12.2。

合金反复熔铸后的性能稳定性:当试样直径为10mm，载荷为2450N，持续时间为60s，温度为19℃时，硬度变化在2次以内，硬度为21.9；35次以内，硬度大于20；100次以内，硬度大于19。

铋铅锡镉四元合金熔点低，流动性好，但硬度低。