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烧结与球团常用的设备有哪些?(烧结球团节能减排先进技术)

烧结与球团常用的设备有哪些?(烧结球团节能减排先进技术) “小球团烧结法”设备改造方案:随着高炉冶炼的加强和喷煤量的增加,对炼铁原料的要求越来越高。 国外钢铁企业大多采用10O%%的富矿粉进行烧结,一般采用厚料层和低温烧结技术,因此生产的烧结矿还原性好、强度高、成分稳定、粉少。 目前,我国大多数烧结厂使用的是细精矿或部分细精矿作为烧结原料。 由于添加了一些细精矿,烧结混合料透气性不好,采用传统烧结工艺难以实现低温厚料层烧结。 & nbsp& ldquo小球团烧结法& rdquo设备改造计划:1。通过采用加内特衬板、布科刮刀、改变搅拌机倾角、转速、增加浇注板和挡板等措施,将现有的一、二级搅拌机改造成高效圆筒混合造粒机。 & nbsp2.根据最佳供水曲线,向一级和二级混合器的不同区域添加雾化水。 & emsp& emsp3.将蒸汽喷入二次混合机入口处的中间料仓,或向二次混合机中加入喷射蒸汽,将烧结混合物的温度提高到70℃以上 & emsp& emsp4.采用钢铁研究总院研发的专利技术,在混合料皮带上加装红外线水表和在线控制混合料水分。 & emsp& emsp5.对烧结机的泥辊布料系统进行了部分改造,增加了9 ~ 11个辊式布料器,并将烧结机台车挡板的高度提高到500 ~ 700mm。 & emsp& emsp6.在第一和第二混合器之间或在第二混合器中间通过带式输送机或抛投gesep全球节能环保网煤机添加固体燃料。 & nbsp& ldquo小球团烧结法& rdquo设备改造方案:经过十几年的研发,钢铁研究院与工厂合作。& ldquo小球团烧结法& rdquo已获得多项专利。 自1996年工业化应用以来,已在多个大、中、小型烧结厂的18台烧结机上部分或全部应用,技术相对成熟。 & ldquo小球团烧结法& rdquo1998年通过冶金工业部鉴定,列入国家经贸委重点推广新技术项目。 实验室研究和生产实践证明:& ldquo小球团烧结法& rdquo它具有投资少、见效快的优点。除添加燃料外,所有改造均在现有工艺上进行,不另占场地。 特别适合老厂的改造,对于新厂家来说可以花费更少的成本,取得很大的效果。 实验室研究和生产实践证明:& ldquo小球团烧结法& rdquo不仅可以提高烧结机产量,还可以降低烧结能耗,提高烧结矿质量。 根据混合料球度的不同,一般可提高烧结机产量5-15%,降低烧结固体燃料消耗5-15%,提高烧结矿还原性2-5%(绝对值),提高烧结矿ISO转鼓强度2-5%(绝对值)。 
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