本网龙口讯 “效益来自岗位，收入源自创效”。通过持续深化内部市场化运作，龙矿集团北皂煤矿在当前严峻市场形势下实现了逆势发展，今年1至11月份，该矿完成回收复用907万元，自主维修加工创利1136万元，商品煤成本比预算目标降低15.77%，为四季度决战全胜、全年目标任务完成奠定了基础。

“企业要发展，必须走创新之路，解决北皂煤矿目前面临的诸多困难和问题，必须把创新管理思路，推进内部市场化运作作为首要任务。”北皂煤矿矿长李恭建介绍。

围绕如何确保完成全年工作任务目标、保证企业取得长期竞争优势、实现企业价值最大化难题，早在去年8月份，北皂煤矿就通过不断地借鉴兄弟单位内部市场化运作管理的经验，对内部市场化运作管理细节进行了优化改造。他们根据矿井生产系统复杂、环节多、岗位多、战线长等现状给生产经营成本管理带来的困扰，以稳步推进内部市场化运作为解困突破口，采取“分步实施、稳步推进”的办法，编排、整合出来一套科学合理、严密高效的内部市场化成本工序流程，将矿党政垂直的管理模式转变成内部市场化的管理模式，走出了一条实施内部市场化管理的突围之路。

“无论是生产回采煤炭、掘进进尺，还是使用的物料维修，为生产所需提供的各项服务，要付多少钱，都有明码标价。”北皂煤矿经营管理部副部长谢波说，今年他们将产品产量和系统长周期运行作为员工获取报酬的重要依据，从区队到班组构成“契约化”市场，每月由区队根据工作任务和各项费用指标，对可量化的工作量以综合交易价格进行结算，从班组到岗位则形成了“雇佣式”服务市场，对生产流程各岗位的工资单价，生产原料价格及维检价格、电机维修价格等进行严格细致的测算、论证，由班组长根据本班组当班收入情况，依据班次岗位完成的工作量、安全、质量、材料消耗等情况，以工分分配的形式进行日清月结。

“原先像这样的支架大立柱更换一根就需要1100多元，我们自己动手修复更换腔内密封件仅需要几十元。更换一根机组调高油缸需要花费9000多元，现在只用不到400元就能解决问题。” 北皂煤矿综采二队检修班员工李东介绍，矿上实行内部市场化运作，使得他们班组不仅解决了成本居高不下的问题，更让大家从中获利。

为进一步规范内部市场化运作，该矿以预算指标为基础，对结算价格分项进行套算，逐级测算价格和定额，相继设计了9种日旬报表和20个结算表格，完成结算单价表410多页，基础数据近7万个，形成了覆盖全矿的价格体系。在所有工作场所配备了原煤电子秤、电表和流量表等计量器具，制定了井下用车交接单、皮带服务明细表等结算凭证，确保数据计量准确可靠。同时，设定市场化统计员，将每天的工作量、费用支出、出勤得分和奖罚考核等进行汇总，成立市场化运作仲裁工作小组，对市场运行过程中出现的各类分歧、矛盾进行协调和仲裁，切实保障员工利益。