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枣矿集团:蒋庄煤矿:专业化运料牵住提升运输的“牛鼻子”

“多亏物料工区这支专业团队及时将应急物料送到生产头面,解了我们的燃眉之急,这就是‘物料集中运输管理’为生产带来的便利。”蒋庄煤矿综采二区区长宋永文说,“要在以前,我们得自己联系供料单位,自己装、卸料,还得想着生产上的事情,真是忙不过来,现在好了,一个电话就能解决物料供应的后顾之忧。”

物料运输是保障矿井安全生产的关键环节,在实行集中供料之前,蒋庄煤矿各生产单位各自为营,均设下料小组,既没有统一的工作标准,也没有规范的操作流程,工作效率低,且人员素质参差不齐,安全质量得不到保障。特别在矿井战线越拉越长、人员越来越少的情况下,再专门抽调下料人员难免会削弱生产力量。

为提高物料运输效率和质量,蒋庄煤矿打破这一传统模式,创新实施“物料集中运输管理”新举措。他们以物料工区为班底,从各单位下料小组挑选20余名骨干人员参与集中供料,通过安全理念灌输、素质技能登高、操作流程优化,打造了西部矿区首支“专业化物料运输队伍”,用专业的人、按照专业的分工、采用专业的标准、实施专业的管理,牢牢牵住了提升运输的“牛鼻子”。

“集中供料的专业优势十分明显,由于长期从事下料工作,个个都是行家里手,对供料流程了如指掌,物料的装车、封车、运输、卸料等环节得到了有效控制,为矿井生产稳步推进奠定了坚实基础。”物料工区区长高桂营说。

按照“一切服从于安全,一切服务于生产”的工作原则,他们健全完善班组安全生产、装封车、提升运输、专用车使用等20多项管理制度,进一步优化了集中供料管理。相继开展“整治不规范作业行为”“三违帮教面对面”“百日安稳保卫战”等系列主题活动,强化全员安全意识。

同时,根据矿井开采距离延长,运输线路延伸和作业地点增多的实际,在集中供料过程中推行《集中定时定向供应矿井生产物料》管理法,南北翼分单、双号集中运卸料,极大地缓解了来自安全和人员方面的压力。

“封车不牢禁止提升、车辆不完好禁止提升、视频信号不灵敏禁止提升……”在每次对装车物料进行提升运输之前,把勾工阮经华都会严格对照“负面清单”中的禁止项逐一检查。

该矿创新实施“负面清单”管理模式,在对物料装、运、卸等各个环节进行全面调查研究和细致分析的基础上,以实现“零事故、零延误、零投诉”为目标,列出了提升运输17条“禁止项”,抓住运料环节的关键要素,确保将物料及时、精准、完好运卸到位。

“物料集中运输管理”新举措的实施,有效解决了以往下料程序不规范、运输过程不安全等问题,实现了物料集中装车、集中运输、集中码放。据统计,去年累计为矿井生产集中供应物料21135车,确保了安全高效运输。

“闻道有先后,术业有专攻。只有让专业的人干专业的事,才能实现以品质取胜,也只有牢固树立全矿一盘棋的思想,各单位之间精诚协作、互创有利条件,各自发挥好作用,才能更好地推动矿井平稳健康发展。”矿长齐卫东如是说。

(尹丽君 王磊)

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