严把现场管理关。加大材料回撤回收管控力度。采取工作面回撤、改造所辖区域材料统计、模拟档案图与实地检查对照、问题书面通知等方式，确保督促检查到位、复查跟进到位、落实整改到位，严管严控到位。加大材料丢弃浪费、不正当使用、不合理回收管控力度。实行限批甚至零审批制度，对日常检查多次出现类似问题的责任单位，在日常材料领用审批时严格控制。加大井下扩修现场、工作面回撤支护现场、临时施工现场的监督检查力度，划清责任单位，严格责任考核，提高材料使用效率。加大现场单体支柱的使用管理力度，提高单柱租赁效率，降低租赁费用。
严把材料审批关。根据月度生产作业计划，制定分解下达全矿各管理线、各单位材料费用计划，做好材料成本计划工作。继续严格执行日材料预警制度，保持对每日材料投入的严格控制，按照日均计划把控材料成本指标，严禁超计划投入，采取线下物资支出超前预估截留、线上物资支出每日控制的方式进行材料成本控制。继续落实新的审批控制办法，采取线上审批与纸质领料单据审批双轨并行方式，明确审批退单要求及程序，做到审批领用同步进行。
严把修旧复用关。不断加强锚网支护材料，皮带机及溜子配件、道钉等物品的自制修复力度，根据回收情况对机修中心下达月度修复计划，采取激励政策鼓励开展自主加工维修，创新加工维修工艺，提高加工维修效率。坚持自制投入优先、修旧复用优先准则，从审批到发放再到各材料领用单位必须坚决贯彻落实，降低成本支出。按照市场化操作原则，做到自制价格与市场价格基本接轨，提高加工单位产值，适当提高对使用单位的奖励。抓好加工维修施工现场日常督促检查考核，提高加工维修效率，降低材料成本。
