本站讯 近日，笔者从唐口煤业公司调度室了解到，开拓二区仅用5天就完成了730采区煤仓仓顶大梁的施工作业，比以往缩短一半多时间。

    “工期能缩短这么多，得益于我们对施工设计进行了优化，采用钢性组合梁代替传统的混凝土浇筑梁。”该公司技术部部长张军介绍，为加快730采区煤仓掘进施工，他们不断优化施工设计、优化施工工艺、优化矸石排放系统，着力解决制约施工进度的各项难题，为煤仓快速掘进“换挡提速”。

    该公司煤仓仓顶大梁原采用钢筋混凝土浇筑设计施工，需要经过支设模型、焊接钢筋柱体，浇筑混凝土等多道工序，施工耗时长。为此，该公司技术部与开拓二区结合现场实际，采用“钢板+工字钢梁”的钢性组合梁，代替传统施工设计，省去了组装拆卸模型、等待混凝土凝固等环节，使工期缩短至5天。

    为进一步提高工作效率，机厂与开拓二区，为耙装机“量身”加工专用固定底座，将其固定在煤仓内，用机械设备代替人工清矸，不仅使清矸效率提高了近5倍，还大大降低了人工劳动强度。“以往至少需要10名职工才能完成的仓内清矸工作，现在只需2个人工操作机器轻松完成。”开拓二区主管技术员高久国介绍。

    煤仓掘进速度与清矸效率的提高，给排矸系统带来了压力。该公司730煤仓仓底原排矸系统，为斜巷绞车提升运输，每班需要投入绞车司机、信号把钩工等5名人工，而且中间倒车、提升等环节，无法实现连续排矸。为此，该公司将绞车提升运输改为皮带机运输，每班只需投入一名皮带司机，就可以实现连续排矸，为煤仓快速施工打通了最后一道“关卡”。

    目前，730煤仓已完成18米的掘进段高，超原计划进度20%。照此进度，预计可提前1个月完成煤仓施工，为730采区早日形成运输系统奠定基础。