“经过机电科、供应科、考核办、综机办、修理厂5家单位同时现场‘试车’检测验收，自行组装的730/160型自移式转载机质量、功效完全能够满足使用要求，可以交付采煤单位使用。”滨湖煤矿考核办主任郭方祥在验收会上宣布验收结果后，响起了热烈的掌声，标志着该矿组装大型设备取得新突破，为矿井节约资金150余万元。

该矿引进的自移式转载机属于大型设备，组装技术难度大，以往都是委托厂家进行组装，时间长、费用高，耽误生产工期，影响了矿生产的整体进度。

为打破组装转载机的技术垄断，该矿修理厂成立攻关小组，学习设备结构原理，研究组装方案，“摸着石头过河”，按照图纸说明，组织人员对转载机的各个部件进行分析研究，他们倒排工期，每天安排一名主要领导跟踪落实当班工作量，采取先小后大，先内后外、先简单后复杂的方式，对自移式转载机进行组装，仅用了6天时间就保质保量地完成了组装任务，一次试车成功，比上级要求的时间提前了3天，为16111工作面的安装创造了条件、争取了时间。

据了解，该矿受地质条件影响，使用传统的转载机操作人员多、跟机作业难、劳动强度大，容易产生安全隐患和机械故障，造成生产和安全的矛盾。

为解决这一问题，他们多方求索、积极外出调研，认真落实省委、省政府以“四新”促“四化”精神，持续推进装备升级，引进了自移式转载机。它突破了传统人工操作拉移方式，适用于矿井目前一刀一推的作业方式，可在三软煤层、顺槽爬坡角度不大于25度的运输巷中，通过高压乳化液动力，利用摩擦力、互为支点、迈步自移，实现转载机自动快速推移。

“加快推进装备升级是深化‘一提双优’工作的重点，此次升级的自移式转载机不仅提升了矿井大型设备的自行组装能力，而且操作简单、自动化性能强，岗位操作人员较以往减少了3人，达到了减员提效的目的。”该矿矿长邓涛高兴地说。

（张胜奎 崔鹏）