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临矿集团:菏泽煤电公司:技术创新激发动能驶出“郭屯加速度”

 近日,菏泽煤电公司郭屯煤矿4305工作面最后一架液压支架安装到位,标志着该矿4303工作面回撤工程和4305工作面安装工程圆满完成。而21天一安一撤两个采煤工作面,则创出了煤炭行业工作面安撤工程的“郭屯加速度”。

 “像这样的工作面安撤工程,以往得用40多天才能完成,但是现在生产接续紧张,时间等不得啊。”谈起这次安撤工程,该矿副总工程师、安装队队长赵加宾感慨万千。

 该矿4305工作面面长197米,计划安装液压支架115架,却存在运输路线长、环节多、工期紧、条件复杂等诸多困难。“没有金刚钻,不揽瓷器活。”作为一名有着10余年工作面安撤经验的一线指战员,赵加宾果断接下这个别人认为棘手的任务,并立下“军令状”。

 传统采煤工作面液压支架回撤工艺,需要铺设220余块、总重量达176吨的钢板做滑道才能回撤,仅铺设滑道就需要12个班、100余人次才能完成,费时费力劳动强度高,且因参与人员多,无形中增加了安全隐患。

 安撤工程正式开始前,赵加宾率技术人员多次对两个工作面及整条运输线路详细察看、摸底,经过认真分析、测算和优化,颠覆传统安撤工艺,优化运输系统,减少运输环节,创新性地提出“设备整体搬运”作业法和单轨吊“一站式”运输相结合的运输安撤技术工艺。

 他们用单轨吊设备将4303工作面液压支架进行整体吊装,“一站式”空中运输到4305工作面安装调试,有效解决了设备装封车、运输周转困难、运输周期长等“卡脖子”问题,极大缩短了安撤工期,仅用21天就完成两个工作面的安撤任务,比预期整整提前了20天,实现了安撤并行、安全作业的目的。

 “4303工作面回撤和4305工作面安装工程主要采用机械化、智能化代替人力劳动的安撤技术,机械化使用率达到95%以上,既大大缩短了安撤工期,减少了劳动强度,又确保了安全,实现了技术、工期、安全三突破。”该矿党总支书记、矿长吴涛表示。

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