本站讯 “综采一区接链环螺栓改造项目创效近3.2万元，防冲中心自主维修防冲钻机节约2万余元……”11月5日，一连串“丰收”的数据出现在唐口煤业公司精益市场办月度账单上。

“10月份，我们公司各单位坚持‘能内修不外委、能加工不购买、能利用不报废’的精益理念，活用‘修废利旧、自主维修、自主创新’三张好牌，起到了公司创效、职工增收的良好效果。”该公司精益市场办主任王克亮说。

该公司机厂利用自身设备多、材料多的优势，主打“修废利旧”牌。他们围绕设备维修、电焊气割、设备操作等，抽出6名人员成立专职修废利旧的“固定队伍”，负责修复支护材料和回收机电材料，然后以折旧价交易给其他单位部门，不仅为公司节省了购置新材料、新设备的费用，还降低了交易单位成本投入，也让他们从中“增收”。“10月份，我们厂累计修复各类支护材料4403件，回收各类机电材料、设备配件1409件，不仅为公司节约成本14.8万元，还让厂内职工人均增收270元。”机厂厂长国成伟说。

巷修工区与其不同，他们设备少、材料少，主打“自主创新”牌。以往，该工区从事卡轨车基础浇筑期间采用支设木盒的方法，不仅需要投入大量的木材、钢钉等材料，还会增加额外的人工投入。对此，该工区区长李宗勇提出“基础地脚螺栓框架代替支设木盒”的提案，施工时只需一次性安装好地脚螺栓框架，就可轻松完成基础浇筑工作，节省材料费、人工费共计8000余元。综采一区通过自主创新“层刮板运输机接链环螺栓加工“一字型槽口”项目，避免了因螺栓变形、折断导致接链环报废的现象，实现了16元的螺栓与5200元接链环的“等价”对换。

靠山吃山，靠水吃水。防冲中心结合自身实际主打“自主维修”牌。该中心使用的卸压钻机、钻头等工具设备，出现故障时基本依靠外部厂家维修，受设备运输、厂家人员投入等因素影响，导致维修费用高，设备往返厂家时间长，影响正常生产使用。为此，该中心与厂家沟通联系，采用现场教学、弱点培训，以及利用QQ、微信线上疑难解答的方式，提高设备维修人员的专业知识和业务水平，节约外围维修费用2万余元。

“10月份公司材料消耗703.85万元，同期相比减少209万元，职工人均额外增收近500元，通过活用‘修废利旧、自主维修、自主创新’三张好牌，不仅为公司捂紧了成本‘口袋’，还为职工工资带来了‘福利’。”王克亮说。