“这个皮带滚筒只需要更换几个配件，重新刷漆，就可以重新投入到井下重新使用。”在田陈煤矿制修中心车间里，职工马臣臣指着刚刚修复的皮带滚筒介绍着。不远处，几名职工正按损耗程度把井下回收上来的H架、托辊、轴承等废旧物品进行分类归纳。

今年以来，田陈煤矿进一步强化经营管控，通过修旧利废、成本管控、科技创新等方式，广泛挖掘各系统、各环节、各业务领域降本增效空间，最大限度地提升矿井经济运行质量。

开源节流 紧盯材料“流失点”

“12月6号早班回收轴承3个，锚杆2根，密封圈1个，回收人王振明。”

“12月7号中班回收电缆钩子12个，锚杆盘6个，回收人杨延峰、李桂臣、吕金玉。”

综采工区材料员姚正军每天上班的第一件事，就是对照微信工作群里职工发布的废旧物资回收记录进行仔细核查。

“就这一个锚杆盘，通过回收、除锈、修复之后再投入到井下使用，就可以给矿上节约36元的生产成本。”姚正军说。

据介绍，为进一步加强修旧利废工作，最大限度减少材料投入，鼓励职工回收废旧物资的积极性，该矿重新修订了《修旧利废管理办法》，规范管理流程，对材料费用预算重新进行编制、制定目标，对修旧利废项目制定了系统的检查、鉴定、验收、评估、奖惩考核流程，做到“月月有回收、月月有奖励”。

“这点奖励都不算啥，要是能完成个‘五小成果’‘技术革新’的话，矿上奖励的更多呢。”每月仅靠回收废旧材料就可获得将近200元奖励金的王振明并不满足，最近他正琢磨着利用废弃材料改造设计一个革新发明。

挖潜增收 严把成本“提效点”

“企业要稳健发展，成本管理是关键，我们就是要从细节上入手，切实扎紧成本‘口袋’。”近日，在该矿举办的成本管控专题培训会上，该矿财务总监张巍详细地讲解了矿井生产过程中成本的管理方法，并对生产成本的构成要素、成本管理的必要性和重要性进行了重点剖析。

为进一步强化成本管控，他们每个月都要开展会计核算、业务核算以及其他经济核算活动，对生产、经营等各项经济指标进行系统统计，形成经济活动分析报告来客观地评价矿井经营管理成果，强化资金、薪酬、煤质、电费、材料等专项监测，做到每一笔支出从计划、审批到使用环节严格预算把关，严控预算外支出。

据统计，通过一系列的举措，截至目前，该矿综合成本较去年同期下降6.53%。

科技创新 抓住生产“创效点”

“科技创新的进步和发展能够有效推进管理的进步，提升团队的素质，提高效率和效益，增强企业的安全保障能力。”该矿矿长刘小平认为，加大科技进步和先进技术的应用，对矿井的安全高效生产，显得尤为重要。

在安全生产过程中，该矿把创新融合到矿井成本管控的全过程，一方面积极开展技术攻关和工艺改造活动，解决影响生产效率的瓶颈，不断提升设备的工作效率，最大限度从生产工艺中挖潜创效。另一方面加快矿井智能化建设的步伐，让企业在探索应用新工艺、新技术的过程中充分感受科技创新和经营效果带来的巨变。

“我们通过对煤机控制程序的优化，实现了机头、机尾三角煤的自动切割、记忆切割，极大的提升工作效率。”在该矿智能工作面集控中心，综采工区技术员 一边查看监控画面，一边记录着煤机运行过程中的工况参数。

在掘进工作面现场，综掘二区区长鹿健正组织职工使用的快速掘进成套设备进行掘进作业。据他介绍，全新的快掘设备具有“自动化”“智能化”“高效化”三大特点，EBZ230型大功率综掘机，大大简化了掘进施工工序，每头次每班可减少人员投入2人，工效提升10%，综掘整体装备水平大幅提升；PTS7推链式潮式喷浆机与SDL250-2.0型上料机配套的一体化喷浆设备，每班次可减少用工2人，喷浆合格率达到98％；LOD-30型耙矿绞车使巷道拐弯调向工效提升50％……