攉煤工安全操作规程
一、 一般规定:
第1条 攉煤工与支护工、风镐工、采煤机司机协作时,应具备以上工种的基本知认识,共同搞好工作面的工程规格质量及安全生产。
第2条 攉煤工只能在支护完整和安全的地方攉煤。若由采空区向外扒煤时,必须使用长把工具,严禁将头、手伸进采空区内。在攉煤中,如发现有冒顶预兆时,应立即撤离危险区,同时向班、队长汇报。
第3条发现有瞎炮,必须找班长、放炮员处理、不准自行掏挖瞎炮。在煤堆中发现炸药、雷管,拣出后必须交给班长、放炬员、不准丢入刮板输送机、采空区或私藏。
第4条操作顺序
准备→处理→攉煤→ 配合支护工等搞艰工程规格质量→ 扫清浮煤。
二、 准备、检查与处理
第5条 上岗前准备邓铁揪、大锤、尖镐、耙子等工具,并检查各上具的牢固性。
条6条 攉煤前要检查并处理好下列事项:
1、放完炮后,上好梁刹好顶,敲帮问顶,在顶板不好处先及时打临时支柱,在临时支护的可靠何护下作业;
2、煤壁有伞檐或有片帮危险的必须及时处理;
3、攉煤地点周围不合格的支护必须修好补齐;
4、作业范围内的刮板输送机、笨溜子必须稳固牢靠,信号装置灵活可靠;
5、清除作业范围内从煤帮到放顶线的障碍物,物料要放整齐,浮煤在清扫,以保证工作中自身安全及通风、行人的通畅;
6倾斜工作面攉煤前,要设好上下挡煤板。
三、 操作及注意事项
第6条 操作:
1、握紧锹把,先从煤堆边沿从上往下把煤顺势推入溜槽内,再逐步由溜槽边赂煤帮,沿底往溜槽内攉煤;
2、攉煤时要上下照顾,要注意支柱是否打在实底上,若打在浮煤上则应先打替柱。在靠近煤壁侧挖柱窝时,应防止片帮伤人;
3、攉煤时要攉净见底,要注意支柱是否打在实底上,若打在浮煤上则无打替柱。在靠近时壁侧挖柱窝时,应防止帮伤人;
4、极薄煤层和躺着攉煤时,应先装碎煤,后装块煤,以免块煤滚动伤人。
5、 大于0.4米的煤块要砸碎。应先装碎煤,后装块煤,以免块煤滚动伤人。
第7条 往刮板输送机装煤时, 应注意以下事项:
1、不得砸弄断电缆、照明线、信号线等;
2、停机时不装煤;
3、刮板输送机超负荷不能启动时,应扒出溜槽内的煤,不准强制开机;
5、刮板输送机满槽、飘链、 链子跑偏时不准装煤。
第8条 往自滑溜漕装煤时,应遵守以下规定:
1、必须分段打闸或设挡煤板,看闸口的人必须在护身板的保护下工作;
2、溜槽满时,不准装煤。溜槽内的煤不得放空,以免煤块飞溅伤人;
3、修理笨溜子(搪瓷子)时,应和上方联系好,停止放煤矸或设好严密挡板;
4、禁止跨着输送机槽装煤;
5、输送机槽嘴被煤块卡住时,禁止用手直接搬动煤块,应用铁锹等长把把工具,由上往下处理;
6、溜煤眼闸口被卡住时,可站在眼的一边,由下往上涌,但不准将身体探入眼内,也不准手握锹柄顶端,以免煤块冲力大,打飞铁锹伤人。
第9条 机采工作面追机清扫浮煤时,应遵守以下规定:
1、要在作业规程规定的最大挂梁、临时顶长度内时行攉煤;
2、要随时注意牵引绳、锚链的摆动,以免伤人,不准骑跨牵引绳、锚链年老体攉煤。
3、随时注意顶板、煤帮,发现顶板有裂缝掉碴,伞檐和片帮等危险时,必须及时处理。
第11条 保证煤炭质时,实行煤矸分装。
1、攉煤前先拣出矸石,丢入采空区;
2、 大块矸石在砸碎,搬动矸石时注意是否注意裂缝或疏松,以防搬动时掉下伤人。
3、无法丢入采空区矸石,要实行矸、煤分运。
四、收尾工作
第12条 完成所分配的任务后,要与支护工等一起检查工程规格质量,不 要立即处理。不得留有伞檐,不得丢失顶煤和底煤,浮煤要清理干净。按规定留有炮道或机道。
第13条 经班、组长和验收小组检查确认合格后,方可收拾工具和收工。
刮板输送机司机
一、一般规定
第1条 刮板输送司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原量,通晓本操作规程,按完邓标准维护保养刮板输送机,懂得回采基本知识和本采面作业规程。经过培训考试燕取得合格证之后方能持证上岗。
第2条 作业范围内的顶帮支护有危有人身和设备安全时,必须及进报告班长,处理妥善后,方准作业。
第3条 电动机及其开关地点附近20米以内的风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,撤出人员,切断电源,进行处理。
第4条 不允许用刮板输送机送作业规程规定以外的设施的材料。禁止人员蹬乘刮板输送机。
第5条开动刮板输送机必须发出开车信号,确认人员已离开机器转动部位,点动二次后,才准正式开动。
第6条 多台运输设备连续运行,应按逆煤流方向逐台开动,按顺煤流方赂逐台停止。
二、准备、检查与处理
第7条 准备:
1、工具:钳子、小铁锤、铁锹、扳手等;
2、备品配件材料:保险销、圆环链、刮板、铁丝、螺栓、螺母等;
3、油脂:机械润滑油、 液力偶合器油(液)等。
第8条 检查与处理:
1、 机头、机尾处的支护完整牢固;
2、机头、机尾附近5米以内无杂物、浮煤、浮渣、洒水齐全无损;
3、机头、机尾的电气设备处如有淋水,必面妥善遮盖,防止受潮接地;
4、本台刮板输送机与相的刮板输送机、转载机、带式输送机的搭接必须符合规定;
5、机头、机尾、的锚固装置牢固可靠;
6、各部轴承有减速器和液力偶合器中的油(液)量符合规定、无漏油(液);
7、防爆电气设备完好无损,电缆悬挂整齐;
8、 各部螺栓紧固, 联轴器间隙合格,防护装置齐全无损;
9、 牵引链无磨损或断裂,调整牵引及传动链,使其 松紧适宜;
10、信号装置灵敏可靠。
对上班遗留的问题及检查发现的问题,都必须逐项妥善处理,自己不能解决 的问题要求班长呈有关人员处理解决后,才能进行正式操作。
三、操作及其注意事项
第9条 试运试:发出开机信号,并喊话,先点动二次,再正式起动,使刮板连运转半周后停车,检查翻转到溜槽上的刮板链,同时检查牵引链紧松程度,是否跳动、刮底、跑偏、漂链等,空载动转无问题后,再负载试运转。
对试运转中发现问题应与班长、电钳工共同处理,处理问题时先发出停机信号,将控制开关的手把扳到断电位置并锁好,然后挂上停电牌。
第10条 正式转运:发出开机信号,等前台 板输送机开动动转后,点动二次,再正式开动,然后打开洒水龙头。运转中要注意:
1、电动机、减速器等各部转声音是否正常,是否有剧烈震动,电动机、轴承是否发热(电动机温度不应超过80C。,轴承温度不应超过70
> C。)刮板链运行是滞平稳无裂损;
2、经常清扫机头、机尾附近及底溜槽漏出浮煤;
第11条 运转中发现以下情况之一时,要立即停机关,妥善大大处理后继续作业。
1、超负荷运茶,发生闷车时;
2、刮板链出槽,漂链、跳齿时;
3、电气、机械部件超限或动转声音不正常时;
4、液力偶合器的容易熔化或其油(液)质喷时;
5、发现大木料、金属支柱、荆笆、假顶网、大块煤矸等异物快到机头时;
6、运输巷转载机或下台刮板输送机停止时;
7、信号不明或发现有人在刮板输送机上时。
第12条 刮刮输送机运行时,不准人员从机头上部跨越,不准清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链。
第13条 拆卸液办偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时,脸部应躲开喷油方向,戴手套拧松几扣,停一段时间和放气后,再慢慢拧下,禁止使用不合格的易熔塞、防爆片。
第14条 检修、处理刮板输送机故障时,必须闭锁控制开关,挂上停电牌。
第15条 进行掐、接链、点动时,人员必须躲离链条受力方向。正常进行时,司机不准面向刮板输送机运行方向,以免断链伤人。
四、 收尾工作
第16条 班长发出收工命令后,将刮板输送机内的煤全部运出,清扫机头、机尾附近的浮煤后,方可停机,然后关闭洒水龙头并向下台刮板输送机发出停机信号。
第17条 将控制开关手把扳到断电位置,并拧紧闭锁螺栓。
第18条 清扫机头、机尾各机械、电气设备上的粉尘。
第19条 在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况,出现的故障,存在的问题。升井后按规定填写好本班刮板输送机工作日志。