窄轨钉道工安全操作规程

（一）、一般规定
1、钉道工应熟悉掌握轨道量具及施工设备的正确使用方法。
2、凡铺设、维修轨道前，必须经调度及有关人员同意方准施工。
3、开工前，首先检查所用工具是否齐全、完好。
4、工作人员进入施工地点前，必须有专人检查巷道的支护情况；排除不安全隐患，方可进入施工地点。

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5、用钎子和锤拆除矸石、混凝土道床或用垛斧垛螺丝时，掌钎人要戴防护手套，打锤人操作时不准戴手套，不准和掌钎人站在一条线上，防止脱锤伤人，打锤人应注意周围环境，防止意外。
6、捣固道床或卧底时，前后间隔距离不得少于2米。
7、使用撬棍起道或起道钉时，不准手握满把。以防压手。
8、砸道钉时，必须手心向上栽道钉，用锤轻轻稳牢，随后再加力钉进去；防止砸手或道钉崩起伤人。
9、施工作业时，所用的工具不准碰触电缆、电话线等电气设施。
10、使用起道机或千斤顶时，要垂直放正，不准歪斜，钩脚要牢固地挂在钢轨上，人员的头部和手臂要躲开压杆或千斤顶。
11、用起道机或千斤顶起道时，钢轨顶起后要随起随垫；所有作业人员的手、脚不准伸入轨底或轨枕下面，以防伤人。
12、钉道工使用氧气或电焊工具进行气割或焊接作业时，必须有矿批准的重大作业书方能开工，并按电气焊工的操作规程执行。
13、安装好的非焊接轨道，必须使用导线连接，连接后每个接缝处的电阻必须符合《煤矿安全规程》第354条的规定。
14、更换、翻修轨道及道岔工作结束，必须试车验道，并经班（组）长验收，确认无问题方可撤离现场。

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15、手工锯钢轨时，将要锯的钢轨垫平、摆正、测量长度，并在锯口侧面及顶面划线。
16、轨道钻孔，必须划好孔印，将卡子挂住轨底，手搬钻的两端顶紧，并与钢轨垂直，一只手搬钻柄、另一只手握螺母 ，使钻头均匀受力，快要钻透时，要轻钻、慢钻，防止钻孔出口不齐。上螺栓时不准手指探测螺栓孔，不准用锤敲打鱼尾板和螺栓。
17、井上、井下的轨道线路，每班必须巡道，按检查、检修周期经常巡回检查和处理故障。保证线路处于完好状态。
18、人工抬运道时，必须同步走肩和同步下肩，以防伤人。
（二）平巷施工
1、在有机车运行的线路上施工时，施工区段的两端60米以外必须设红灯示警，并设专人警戒。
2、机车通过施工区段前，必须经专人检查轨道线路，确无影响列车安全通过的隐患后方可放行。车辆通过时，所有作业人员必须撤到安全地点。
3、在有架线的地点施工时，长柄工具要平拿，平放，操作时不准碰架线，以防触电。
4、凡双轨道运输，遇特殊情况不能行驶机车时，必须在此线路的两端用明显的标志示警，并通知调度。
5、在主要运输大巷施工时，应注意：
（1）警戒人员与施工地点的距离应小于60米。

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（2）遇有弯道时，警戒人员必须在直道部位警戒。
6、装卸钢轨时应注意下列各项：
（1）人工装钢轨时要使用专用车或平板车、材料车。
（2）装卸钢轨时要由一个

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准乱打道碴，轨枕和钢轨，防止飞起石头伤人。
4、调整轨道方向，要由一个人统一指挥。拨道前拨开轨枕端部和防爬木撑拔移方向一侧的道碴；拔曲线时，应先将曲线两端直线拔直，将弯曲线拔入曲线范围以内，统一进行调整。
5、空重车道在同一条巷道内时，巡查线路的两人不准沿同一条线行走，且各自应有前后警戒的分工。
6、处理故障时，前后两端60米范围内必须设专人警戒。
7、必须认真检查线路，发现隐患及时处理，对影响通车而短时间又不能排除的故障，必须在隐患地点前后各60米处设置机车禁止通行的标志和警戒，并通知调度组织人抢修。
8、每个钉道工应掌握轨道绝缘的检查及维修情况，每月必须检查二次，并做好记录；做到管套，绝缘轨头数量齐全，紧固有效。
9、经常清除道床淤泥积水，防止泥水导电。