一、操作准备
1、要向有关人员了解支架工作情况.
2、准备好足够的备件、材料及检修工具,凡需专用工具拆装的部件必须使用专用工具.
3、检修负责人应该向检修人员将清检修内容、人员分工注意事项及安全注意事项.
4、需要换液压锁及关键的液管时,为防止发生意外,支架自降时必须及时在支架下方架设临时支架.
5、检修阀组类元件时,为防止掉入煤尘颗粒,应提前在支架顶端吊挂篷布护顶.
6、冲洗支架外面的煤尘、矸石粉等污物.检修场地应清洁,无其他杂物.
7、地面检修时,试验介质应符合MT6《液压支架用乳化油》的规定,乳化液按5:95重量比配制而成并进行过滤.
8、检修支架顶部是,应搭好牢固的工作台.
二、正常操作
(一)地面检修
1、解体时禁止用大锤直接敲击各连接轴及各液压部件,
以防变形损坏.
2、对解体后的各部件进行一次冲洗,表面不允许有污物.
3、结构件修复.
对变形的结构件进行整形.
对开裂的部件进行焊接,焊接质量应符合要求.
对所有的结构件进行除锈.
涂饰结构件表面,应涂漆均匀、色调一致.
4、液压件的修复.
解体后各零部件要在煤油中进行彻底清洗,分类码放,严禁用棉纱擦抹液压件.
根据检修标准对零部件进行修复、检测,并做好详细记录.
组装时,必须把各部件内部及所有的配合表面进行认真清洗,特别是铁屑、杂物等一定要清除干净.
原则上所有的密封及配合面上应涂少量油脂,以防擦伤相应表面,并保证运动灵活.
5、整架组装时应按照顺序组装,各部件应无缺件、无错装,
紧固件应齐全牢固.
6、组装完毕对支架进行最后一次面漆的涂饰,要求涂漆均匀一致.
7、整架验收和性能试验.
对支架外观进行详细全面的检查.
对支架进行动作实验.
对支架进行性能试验.
(二)井下检修
8、支架液压系统的各种阀、液压缸不准在井下拆卸和调整,不允许随意更换液压系统的管路连接件。若阀或液压缸有故障时,要由专人负责用质量合格的同型号阀或液压缸进行整理更换。
9、在拆卸或更换安全阀、测压阀及高压软管时,应在各有关液压缸卸载后进行。
10、在更换管、阀、缸体、销轴等需要支架的承载件卸载时,必须采取防降落、冒顶、片帮的安全措施。
11、向工作地点运送的各种软管、阀、液压缸等液压部件的管连接部分,都必须用专用堵头堵塞,只允许在使用地点打开。
12、液压件装配时,必须用乳化液冲洗干净,并注意有关零部件相互配合的密封面,防止因碰伤或损坏而影响使用。
13、处理单架故障时,要关闭本架的断路阀;处理总管路故障时,要停开泵站,不允许带压作业。
14、组装密封件时,应注意检查密封圈唇口是否完好,加工件上有无锐角或毛刺,并注意密封圈的安装方向必须正确。
15、管路快速接头使用的U形卡的规格、质量必须合格,严禁单孔使用或其他物件代替。
三、收尾工作
1、清点工具及剩余材料、备件和更换下来的零部件,并妥善管理。
2、地面检修完毕,要根据标准
> 对试验结果作出结论,写出试验报告,试验合格后方可投入使用。
3、井下检修完毕后,必须将液压支架认真动作试验,确认无问题后方可使用。
4、检修完工后,各液压操作手把要打到零位。
