本网龙口讯 “我们通过物流运输方式，将40个矿车销环‘快递’到厂家做拉力测试，以前需要6000元现在400元就搞定，省时、省力还省钱。”4月12日，山东能源龙矿集团梁家煤矿运输工区书记曲春然说，疫情防控形势持续向好，也带来了生产秩序的加快恢复，他们通过“线上需求对接、线下异地受理”的方式，实现了“定制式”检测服务。

为弥补一季度经济损失，实现二季度起始月的“开门红”，该矿在全面做好疫情防控的基础上，把“个性化”定制作为化解疫情、精准发力、高效生产的重要抓手，各基层突出“个性化”设计，主动“谋”变找出路。

该矿综掘队推出了“隐患不排除不生产、现场不达标不生产、工程质量不合格不向前”个性化举措，综掘机3月单进创出近两年来最好水平。煤炭管理中心根据个性化需求，优化方案设计，成功完成了地磅的自主更换，2万元就破解了以往需要花费30万元才能解决的大问题，费用降低了93%。

而该矿皮带工区4月上旬对皮带托辊、托架、滚筒、减速机、胶带实行“一站式”自修，一年节约材料费近100万元。还对皮带磨损严重的两边进行“个性化”裁剪，通过“智能”再造减少资金投入40多万元。

据了解，该矿“个性化”定制并不局限于生产领域，也在“机器换人”、智能化开采等环节大展身手，井下煤1二采轨道猴车实现自动运行、给煤机实现了自动化控制、主井绞车提升实现自动卸载，这一项项的“人性化、个性化、安全化”的技改项目，实现了疫情时期的逆势破局。