本站讯 受新冠肺炎疫情影响，建筑行业复工晚，建材市场不景气。新升实业城隆建材公司作为一家新型建材企业，却在1至4月份累计完成销售收入1436万元，超出考核指标28.14%。

“在疫情‘夹缝’中，我们一直把生产经营当做一场硬仗、一场‘生存保卫战’来打。”该公司总经理王学平说。在外围市场冲击的影响下，如何超额完成考核指标？让我们一起来探秘该公司的生存之道。

质量是“生存战”的法宝

“疫情过后就是价格战，要想打好价格战，产品质量是制胜法宝。”王学平说。复产复工后，大多数企业加足马力生产，新升实业城隆建材公司却反其道而行之，搞起了技术改造。

他们先拿上料系统“开了刀”，用自动化上料系统代替铲车上料，在运输皮带上安装了皮带秤。改造后，系统按照添加比例均匀上料，杜绝了易断裂、颜色不均等产品质量问题。

“我们是城隆建材公司的老客户，他们今年砌块砖的质量大有提升，在市场上属于上乘。”山东天齐置业济南汉峪金谷项目部经理张金顺说。

该公司主管生产的副总经理齐绍周告诉笔者，今年，他们大大小小的技术改造共有6项，其中浇筑搅拌系统、切割系统、料浆破碎系统等技术改造大大提高了产品质量，增加了市场竞争的砝码。

“除了依靠技术改造提升产品质量，我们还紧抓全员的产品质量意识。”王学平告诉笔者。

2020年，该公司制定了《全员质量控制办法》，产品落地合格率达到97%以上，技术人员可拿全额工资；合格率每下降0.1%，工资下降0.1倍。车间出现不合格产品，则由当班员工按照市场价进行购买。

据模块吊装的行车司机张桂叶介绍，行车开的不平稳、不平衡都有可能造成砌块砖掉角、断裂。为了不影响大家的工资，她就苦练吊装技术，如今已成了开行车的行家里手。“不仅工资不再受影响，技术还得到了提高。”张桂叶说。

全员把控质量，让该公司砌块砖出釜合格率达到99.5%，落地合格率达到98%以上。

市场是“生存战”的王道

复工后没多久，王学平便第一个跑出去，与中建三局河北经理部洽谈业务，并签下战略合作协议。

“同行新上生产线的产能释放、外地产品大量涌入济南市场，都加剧了砌块市场的竞争。”王学平介绍，为抢占市场份额，他们将原来的支部书记分管销售，变成总经理主抓销售。总经理每月开拓市场的天数不得少于20天。

此外，他们还提出了全员销售、联动销售、代理销售等销售新模式。今年，他们与竹嫚商贸、济南锦文建材、金骏仓储等代理商签约，实行预付款提货，全款销售，既增加了现金流，又降低了经营风险。

“今年对销售人员的考核更加严苛，我们没有底薪，三年以上的老客户不再兑现销售提成，并且实行销售包干制，公司不再负担销售费用。”骨干销售员冯英新告诉笔者，压力大了，动力也强了，一季度冯英新共销售砌块砖4457立方，与去年同期比不降反升。

从该公司销售台账可以看到，1至4月份，该公司实现销量31000立方。他们先后签约章丘二建东城花苑项目、中建三局济南九州通医疗健康产业园项目、山东三箭章丘中白材料园建设项目以及山东国基建筑工程等多家项目工地。

成本是“生存战”的根本

虽说“强龙压不过地头蛇”，但外地产品以价格优势涌入济南市场，对本地市场造成冲击。

“不降成本，我们在市场上就没有竞争力。” 王学平告诉笔者，他们在形势任务教育会上提出“降本保生存”的行动计划。

他们从原材料入手，对市场进行调研比价，实行多家供货，比对采购。“经过两个月的原材料市场调研，我们更换了供货商，粉煤灰每吨降低27.16元，每月生产成本降低20余万元。”该公司材料采购员黄埔丙先告诉笔者，脱模油、铝粉等每吨也降低了600元、500元。

在降本上，该公司各部门竞赛拉动，不断在各自领域寻找降本良策。“这是我们部门安装的破碎系统，也是降本 ‘利器’。”该公司生产技术部李滨向笔者推出了他们的料浆破碎机。“粉煤灰存放过程中容易结块，造成原材料浪费。加装破碎机后，颗粒大的粉煤灰直接粉碎利用，利用率达到100%。”

在技术改造降成本的同时，该公司还不断优化劳动组织。他们实行公司副总带班制度、维修人员替班制度，将生产班人数由每班13人缩减至11人。

通过多项降本举措，该公司今年制造成本比同期下降了40.67%，单位成本比同期下降了10.79%。