因我矿ZWY60/90型瓦斯抽放泵功率太小，不能适应我矿工作面瓦斯抽排需求，已拆除备用，安装ZWY130/160型瓦斯抽放泵顶替，ZWY60/90型瓦斯抽放泵停放在抽放硐室门口影响行人通行，安排回收升井。为保证回收运输工作顺利进行，特制定以下安全措施，施工人员遵照执行。
        一、回收设备及时间
        本次回收设备为ZWY60/90型瓦斯抽放泵。于2013年3月22日准备回收升井。
        二、工作安排
        1、井下装车、绑扎及地面缷车由通灭队负责。
        2、井下运输、装罐提升由运输队负责。
        3、升井后通灭队负责将设备运送至设备租凭站。
        4、调度室负责设备运输期间的协调工作。
            三、设备概况
        ZWY60/90型瓦斯抽放泵容量：90KW，抽气量：5-60m3/min，吸入压力:1013-160百帕，排出压力1013百帕。重量为：2.86 t。（回收包括2个气水分离器）。
        采用1个专用平板车装运。
        四、准备工作
            通灭队准备施工工具（扳手、麻绳、设备绑扎用￠8钢筋等）
            五、运输线路
            840瓦斯抽放硐室→ 辅运9°→ 四号车场→ 副立井车场→ 地面设备租凭站
        六、安全措施
        1、ZWY60/90型瓦斯抽放泵已用专用平板装好，并用专用螺丝固定。拉运前先检查固定螺丝是否牢固，如发现螺栓松动，不牢固等现象，必须进行处理，合格后方可开始作业。
        2、用人工搬运的方式将两个气水分离器装到平板车上，人工搬运时要口号一致，防止碰手碰脚事故发生。
        3、在装运设备前，要采取可靠的稳车措施，用卡轨器将平板车卡死，防止平板车来回晃动。
        4、将设备放在中型平板上后，用￠8钢筋进行绑扎。如设备及部件与平板车接触面有不平而发生晃动时必须要用木背板垫实，装车重心要合理，绑扎要结实牢靠并绞紧。设备在帮扎的过程中，各工作人员要相互配合好，注意绞棍及钢筋扎伤人员。
        5、将装好设备的平板车用人力推到抽放硐室联络巷口。推车采用麻绳前拉或在平板后方推运，并时刻注意前方。严禁在平板车两侧推运。
            6、在抽放硐室门口用齿轨车下放前，必须由运输队跟班队长检查验收，确认绑扎牢固后方可运输。齿轨车运输前由运输队检查平板车的插销、三环连完好，设备及部件与平板车接触面有不平而发生晃动时必须要用木背板垫实，且重心要合理，固定牢靠，运输过程中各工作人员要相互配合好。
        7、采用齿轨车运输时，齿轨车司机和把钩工必须是经过培训的专职人员，做到持证上岗，并严格执行"行人不行车，行车不行人"的规定。为防止装设备的平板车掉道，平巷或斜巷用人力或齿轨车运输时，其行驶速度必须符合规定，不得超速运行。
        8、四号车场至副立井下口采用电机车拉运，必须匀速行使，防止平板车掉道。
            9、整个运输过程中，通灭队必须指派一名副队长负责现场指挥拉运，发现问题立即停止作业。
        　　10、设备在运输过程中，若出现倾斜、前倾后仰等重心偏移现象及设备有松动、窜动、移位或固定的螺丝断裂等现象时必须停止运输，由跟班队干组织处理后方可运输。
            11、整个作业过程中，所有参加人员必须遵章守纪，严禁出现"三违"。
            12、其它未尽事宜，严格按照〈〈煤矿安全规程〉〉及相关规定执行。
       
                                     通灭队
                      2013年3月20日