田陈煤矿机电运输科在巩固“一提双优”建设成果的基础上，坚持问题导向、找准瓶颈制约，聚焦做实生产系统优化、做优新型劳动组织，积极探索管理运行模式，持续推动机电运输设备管理全面升级。

精确谋划，找准优化“杀手锏”

“出炭不出炭，关键看机电”。他们坚持“宁花百万上装备、不花十万用一人”的原则，积极引进和应用新技术、新工艺、新设备，不断优化机电运输系统，推动设备变频化、远程控制集中化、辅助运输集约化升级，有力促进了人力资源潜能进一步释放。

他们安装ARJC-V型在线监控系统和自动控制系统，建立皮带运输、排水供电和设备运转“三大集控中心”，实现对井下所有变电所、泵房、压配电点及设备的实时监控和运行状态预警，使系统具备了故障报警、断电保护和设备运行参数及操作记录查询等功能，同时可将数据自动生成运行报表，使数据作用得到进一步挖潜，助推了管理智能增值。

“我们通过对矿井‘机电集控系统’进行智能化改造，实现了井下所有主运皮带、架空乘人装置、排水泵房、变电所以及地面通风机、压风机等岗点无人值守，助力了‘一提双优’建设取得阶段性成果。”该矿机电运输专业副总工程师褚福星说。

融合优化，提升队伍“战斗力”

“再往左一点，注意安装高度和顶板的距离……”这是机电服务队班长尹广洋，正在该矿七二轨道巷组织井下单轨吊的安装。几个月前还是中央泵房主泵司机的他，如今已在一线挑起任务重担。

该科本着“因地制宜、实事求是、精干高效、满足安全生产需求”的原则，打破以往的薪资分配方式，通过优化岗位用工设置、实行岗位合并，推动岗位工由 “守岗”向“跑岗”模式转变。

他们按照机构精简、人员精干、运行高效的原则，持续跟进落实人事、用工、薪酬“三项制度”改革，不断加大控员创效力度，探讨搭建“共享员工”平台，积极分流富余人员外出创业。组织富余人员成立机电服务队，主动承揽矿井外委工程。今年以来，机电服务队顺利完成井下单轨吊安装工程，为矿井节约外委工程费用300万余元。

谋今思远，健全机电“人才库”

随着矿井装备的不断升级，高素质维修人才短缺成为亟待解决的问题。为此，该科抽调各厂点技术大拿，通过集中短期培训，组建了“机电技术专家服务队”。日常工作中，服务队成员各自为战，当某厂点出现技术难题时，则迅速联手实施技术攻关，确保以最短的时间解决难题，以此提高工作效率，促进安全生产。

该科定期组织召开专业搭台、区队行动、骨干参与的机电设备“把脉问诊”交流会，组织技术大拿讲述设备维修案例，与职工分享技术经验。同时，认真总结在相互交流中产生的“金点子”和设备“疑难杂症”的破解方法，整理汇编成实用的设备故障“诊断卡”。定期开展“红旗区队”“优秀班组”评比和技术比武活动，引导职工在竞技、交流中同进步、共成长，促进机电管理水平整体提升。

他们还大力培养“一专多能”的复合型人才，依托VR基地、智汇新动能创客联盟、职工创新工作室等平台，对岗位工进行多技能、实景、实操培训，以“精一、通二、会三、学N”为目标，在培训中打破工种界限，推行“跨专业旁听生”“一师多徒”等培训模式，积极探索职工素质提升的新路径，努力使职工成为技能“多面手”，为进一步提高机电管理水平打下坚实基础。