今年7月，原本在新安煤业公司综采二区机电检修班担任班长的徐继龙，走马上任该公司采煤专业应急电工组组长。

别看这个专门应对采煤专业各工作面自动化设备故障的应急电工组，只有徐继龙和他的3个徒弟组成，但自成立以来，他们已帮助采煤区队解决机电设备应急问题12起。

“一台煤机牵引变频器价值40多万元，维修费一次需要10万多元。如果我们给每台牵引变频器增加一个防振皮垫，就可以给变频器提供有效的缓冲，最大限度降低事故率。”徐继龙说。

像这样的创新点子，徐继龙还提出很多。据了解，该公司井下地质结构复杂，过断层期间偶而会发生大块矸石压迫转载机运转导致断链的事故，处理起来非常麻烦，不仅费时费力，还影响正常生产循环。针对这种情况，徐继龙认真研究转载机断链时的运转情况，自主设计制作了防断链急停装置，安装在机头部位。这样一来，当转载机单股链子拉断时，断开的单股链条碰到防断链急停打杆形成摆动，拨动行程开关切断转载机开关操作回路电源，使转载机停止运转，可有效预防断双股底链事故发生，也使处理断链事故的时间从8小时缩短到0.5小时，大大提高了维修效率。

2013年底，被中国煤炭工业协会命名的“徐继龙技能大师工作室”在该公司成立。此后每个周末，都会有来自采煤专业各工区的电工、钳工在工作室一起研究工作面发生机电设备故障的原因，探讨避免故障发生的解决办法，研究改进完善现场机电设备性能的技术，致力于提高工作效率，促进安全生产。

“我特别享受大家聚在一起搞技术研究的时光，看到一项技术难题、一项创新课题被攻克和完成，心里充满了自豪感。”徐继龙说。

近年来，徐继龙带领创新团队先后完成工作面机头托移滑轨、破碎机感应急停、锚杆锁紧器、截割电机警示护罩和自移式皮带机尾、分层滑移式电缆拖移装置、可升降转载机头接煤点等科技创新项目46项。其中，转载机防断链急停装置、电机冷却水保护装置等4项创新成果获得国家实用新型专利；顺煤流启动系统、工作面两端头放煤改进、工作面两端头放煤改进等5项创新分别荣获枣矿集团科技创新成果二、三等奖。由他自主设计的工作面机头托移滑轨、破碎机感应急停、锚杆锁紧器、截割电机警示护罩等创新，有效消除了现场设备安全隐患。针对刮板运输机出现高低速转换移动变电站容易跳闸的现象，他连续两天盯在现场，经过多次试验，终于找出了故障根源，对高速启动控制电源加装一组接点，解决了高低速转换的电器闭锁这一难题。他研究改进电动机保护装置，有效避免烧电机现象，平均每年可为企业节约维修费用20余万元，同时提高了供电系统的安全性……

徐继龙技能大师工作室成立7年来，先后培训青工160余人，其中中级工占总数的60%以上，有30%的青年职工业务技能达到或超过高级工技能水平，培养出技师5人、高级技师3人。他培养的徒弟侯广猛勇夺2014年度矿井大型设备维修电工技能大赛第一名，夏艳辉夺取了2019年度枣矿集团矿井维修电工实操技能大赛第一名。

“强将手下无弱兵。别看我们采煤专业应急电工组只有4个人，但个个都是技术大拿，凡是工作面出现的电工维修难题，他们总是能想方设法解决。”机械化科科长董凤军说。

梦想召唤激情，发展需要创新。徐继龙说：“我们这些扎根基层的工匠就是要不断学习新技术、熟悉新设备、增长新本领，做好年轻职工的‘传帮带’，用扎实的基本功和过硬技术，切实解决生产中遇到的难题，助力企业不断提升新高度、产生大效益。”