本站讯 近日，笔者在岱庄煤矿机电工区了解到，今年1至10月份，该工区累计节约电费300余万元，工区材料费环比降低近30%。“他们何以取得这样的成绩？”笔者带着疑问走进该工区。

“我们争做勤俭节约的践行者、示范者和推动者，从节约一度电、一颗螺丝钉做起……”11月3日下午，该工区班长褚志强在班后会上分享他们的节约心得。

今年以来，该工区把节约降本作为创效增效的重要手段，牢固树立勤俭节约、过“紧日子”思想，不断加大成本管控力度，在修旧利废、节支降耗等环节上细管理、严考核。

11月2日23:30，该工区井下-580泵房水泵司机卢涛准时开泵排水。“我们在确保正常排水的情况下，采取‘避峰填谷’用电模式，每度电能节省约0.3元，全年可节约排水电费近300万元。”该工区党支部副书记刘康红说，他们还加强了机电设备管理，通过优化运行时段，限制和减少无效负荷等措施节电降本。

此外，该工区还进一步规范材料成本管理，对材料领用、回收等“全程监控”，并对新、旧材料分类建档，实现库存实时更新、日清日结，同时制定了旧材料回收单价，进一步提升旧材料回收复用率。

“工作中留心回收一些废旧物料，既能给工区节约成本，个人也能从中得到实惠。”11月1日下午，该工区党员崔占领刚刚升井，就来到工具房“上交”了他回收的废旧物料。在该工区，像崔占领一样，在工作之余收集废旧配件、旧螺栓、边角料等，已成为该工区全员一种常态。

依靠创新节约，是该工区降本的又一“法宝”。他们针对-410东翼压风机房和1313压风机房不能同时控制，当一方有故障就会影响该片区供风等问题，主动联合矿创客联盟，创新实施了井下“不同区域压风机协同控制技术应用”，实现各区域压风机组根据供风管网需求压力，自动协同控制。同时，他们将常开压风机数量由3台降至2台，每年可节约费用40余万元。

“下一步，我们将在优化劳动组织、合理分配人员岗位、降低设备故障率上下功夫，进一步提高工作效率，实现职工增收、工区降本。”该工区区长张立新说。