“两化融合”深入推进、TDS智能选矸效能持续发挥、“去煤泥化”效果显著……今年以来，滨湖煤矿以“瘦身强体、集约发展”为主线，紧紧围绕“稳效益”，突出“开源节流”精准发力，经济运行始终保持稳健向上势头，上半年实现了扭亏增盈。

作为薄煤层矿井，面对安全形势严峻、环保压力剧增、采场条件复杂、采掘安撤频繁的挑战，他们是如何实现“量变”到“质变”的呢？

打出专班推进"组合拳"

“本月材料支出，环比上月降低10%；电费支出环比上月降低2%……”在滨湖煤矿6月份经营分析会上，副总会计师孙刚正在汇报月度经济运行情况，像这样的会议，该矿雷打不动的每月都要召开。

为加大降本增效力度，该矿采取专班、专人、专办的方式，成立了生产、技术、经营三个专班，对各专业责任进行清单化落实，实行销号式闭合，进行周调度、月考核，倒逼各专业不断找短板、建制度、促提升。

掘进专业通过‘6+X’全要素对标管理，单头直接工效增幅达51.4%；采煤专业成功沿空留巷800米，缓解了生产接续紧张局面；机电专业严格设备日检、点检及包机制落实，机械事故率下降了60%；经营专业提升政策创效能力，全面完成任务目标……从生产技术到经营管理，矿井各专业打出了降本增效“组合拳”。

力求开源增效"最大化"

“我们充分发挥TDS智能选矸系统优势，持续优化参数，改进工艺，放大降矸、降灰、降水成果，原煤灰分降低了0.6个百分点，热值每公斤提高了62大卡。”该矿机电副总师靳远志说。他们坚持从源头控制，通过优化设计、工艺、技术、装备等，从源头杜绝设计上的浪费，力争设计合理、技术可行、投入最少。

“我们积极落实‘去煤泥化’，邀请中国矿大教授来矿诊断，将浮选系统循环压力由0.18MPa优化至0.2MPa，增加物料循环力度，调节浮选入料浓度，加大浮精压滤处理量，同时将高频筛更换为叠层筛，精煤回收率同期提高了1.67个百分点。”该矿洗煤厂厂长靳家成说。

他们抓住煤炭市场回暖的战略机遇，妥善处理好保供与保效的关系，创新开展了网上竞价方式销售精煤，上半年成交16单共2.1万吨，确保了销售收益最大化。

舞好节流降本"指挥棒"

该矿坚持一切成本可控理念，把“两化融合”作为提升矿井经营质量的有效途径，坚持顶层设计和基层探索有机结合，从采掘、辅助、地面选取了3家单位，试点推进市场化和精益化的深度融合。

“我们将工作面安装产生的大修费用承包给采煤科，正常生产产生的修理费承包给区队；采煤、掘进、机电、通防、洗煤厂、物业实行全年修理费定额考核。加强上井设备的交接管理，实行票据考核。通过修理费考核，倒逼区队加强设备维护保养。”该矿考核办主任李银介绍。

该矿建立了材料消耗预警机制，对可控费用实行预算管理，专业把关、层级包保、考核兑现。对材料消耗较多的单位提前预警，及时止住“出血点”。

同时，组建了90人的掘进专业化队伍和52人的机电专业化队伍，分别赴七五煤业和付煤公司承揽工程；完成了职工餐厅改制，安置职工32人……既优化了人力资源管理，又降低了矿井综合成本。

“我们秉承安全上可靠、技术上可行、经济上合理，科学筹划采区开拓接续方案，抓好生产正规循环，严格内部市场化、精益化‘两化融合’管理，提升了矿井盈利能力。”该矿矿长王成说。