在研磨过程中,进出磨机的物料平衡失衡,出现“腹胀”。它不是突然发生的,而是一个发生、发展、恶化的过程。在这个过程中,会出现各种异常现象。要强化责任意识,及时发现并做出相应调整,把“腹胀”消除在轻微阶段。“腹胀”的发生可以从以下现象判断:
1)观察电流。磨机正常运行时电流表指针显示其主电机电流始终在小范围内摆动,说明电流变化很小。一旦发生“鼓胀”,由于磨机中物料的增加,有效空空间被大量物料占据,因此介质活动的范围较小,用于提升介质的有用功减少。而且磨机负荷(介质、矿石)的重心增大,即离磨机中心的距离减小,偏心引起的阻力矩减小,克服阻力矩所需的功率减小,磨机总能耗降低。腹胀越严重,电流下降越多,在磨“胀”的时候降到最低点。因此,操作者一旦发现电流逐渐减小,应及时调整,防止事故发生。
2)听声音。磨机工作时发出的声音主要来自传动机构本身与桶内介质-矿衬的碰撞。机筒中发出的撞击声的强度随着研磨材料的量而变化。当天平失去平衡时,磨机内充满高质量分数的矿浆,介质对矿石和衬板的冲击被粘稠的矿浆减弱,声音逐渐变钝。“腹胀”严重时,缸内声音几乎消失,只听到其他方面的嗡嗡声。因此,从磨机工作时声强的变化,可以发现磨机胀大。
3)测质量分数、看排矿。正常工作的磨矿机排矿质量分数及排出量应基本稳定不变,但要胀肚时,质量分数开始升高,排矿量也大,粒度变粗,出现“前吐”、“后拉”。严重时因质量分数过大,流动性差则排不出来,完全“胀死”时则停止排矿。因此,从磨矿机排矿质量分数、粒度和排出量的变化,也可以发现胀肚。