1.电解锰生产的发展及现状。1920年,英国的a.j. A.J.Allmand,A.N.Campbell用陶瓷隔膜槽制备高纯度电解锰。1935年,美国矿务局的R.S.Dean在碳酸锰矿石中加入硫酸,加入0.1g/LSO2,以帆布为隔膜,铁棒为阴极,铅板为阳极,低电流密度(3.1A/dm2)长时间(48h)连续电解制取硫酸锰,获得成功。从此确立了我国电解金属锰的工业化制造方法。美国电解锰金属的工业化生产始于1939年8月,1941年生产能力为1 t/d,1962年为10 t/d。1976年建成尖端车间,当年生产能力2.27×104t。南非共和国1956年利用铀生产废液中的Mn生产电解金属锰,1959年生产2400t,几经扩大,现已达4.3× 104t/a (MMC)。1938年,日本京都大学的Hideo Nishimura和Qinglian Nishihara两位教授研究了用硫酸浸出菱锰矿(MnCO3)制备高纯金属锰。1941年工业产量100吨。同年,松下电器公司在高知县建设了4800t的工厂。后来,日本生产电解锰的工厂是CDK(中央电工)东洋草田。中国最早开始生产金属锰的工厂是上海901厂(60年代上海冶炼厂),这是中国第一代金属锰厂。我国第二代金属锰生产厂有湘潭锰矿、衡阳锰制品厂和天津冶炼厂。第一代和第二代工厂的产品加起来每年也不过几千吨。之后岷江、华源、宝鸡、安康电解锰厂相继问世。我国电解金属锰的产能在2000年达到12.3×104t,2002年达到21.2×104t,居世界第一。我国电解锰行业的发展虽然起步较晚,但发展迅速。我国电解锰生产的发展是波浪式的,在竞争中发展,在发展中参与竞争,实现资源的优化配置。优势企业不断诞生、成长、壮大,劣势企业被淘汰,促进了中国电解锰的技术进步、技术创新和管理进步,从而进一步增强了中国电解锰的国际市场竞争力。日本的CDK和托索金属锰公司在20世纪90年代被关闭,美国的埃肯和凯姆奇也停止了电解金属锰的生产。目前,中国电解锰金属在国际市场上的唯一竞争对手是南非MMC。我国电解锰真正高速发展是在1993年以后的10年。1992年,我国电解锰产能仅为4×104t/a,实际产量为3.5× 104 t/a,到2003年底,我国电解锰产能已达45×104t。2003年产量超过32×104吨。截至2004年4月30日,全国已投产电解锰厂110家,总生产能力60.59×104t,在建企业21家,生产能力22.3×104t,已投产企业20家,生产能力超过1万吨。中国电解锰企业产能见表1,中国在建电解锰企业产能见表2,中国电解锰企业分布见表3,历年情况见表4。1986-2002年中国电解锰产量变化见图1。
表1中国电解锰企业生产能力
表2中国在建电解锰企业生产能力
表3中国电解锰企业分布
表4中国电解锰年产量/104吨
中国已成为世界上最大的电解锰生产国、出口国和消费国。中国国内锰矿资源并不理想。可供工业使用的锰矿储量为3亿吨,但80%以上是贫碳酸锰矿,平均含锰量仅为20%。我国从事锰工业技术开发的科技工作者,从我国锰资源的实际情况出发,成功开发了一种利用贫碳酸锰矿生产高质量电解锰的新工艺和新设备,具有全部知识产权,经济效益良好。随着我国电解锰行业的快速发展,企业之间的发展很不平衡,尤其是在资源利用和环境保护方面。要认真处理好原料供应、电力和市场需求与我国电解锰发展的关系。只有这样,中国的电解锰行业才能真正成为一个稳定的、可持续发展的优势产业。【下一篇】二。中国电解锰出口量的变化。中国电解锰的变化见表5和图2。
表5中国电解锰出口量/104吨
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三。中国电解锰的消费。中国是世界上最大的钢铁生产国,拥有13亿人口,国内市场巨大,尤其是II型不锈钢的发展。以锰代镍大大增加了电解锰的国内市场,促进了我国电解锰的消费(见表6)。
表6中国国内电解锰消费量/104吨
1986-2002年中国电解锰消费量变化见图3。