目前，在铁矿石中多种元素的同时测定中，X射线荧光光谱法和ICP发射光谱法被广泛应用。多元素同时快速检测方法的应用大大缩短了检测周期。
一. X射线荧光光谱法
X射线荧光光谱法是波长色散X射线荧光光谱法的缩写。利用X射线荧光光谱仪，可以准确、方便地测定铁矿石中的十多种元素。我国国家标准为:SN/T 0832—1999《进出口铁矿石中铁、硅、钙、锰、铝、钛、镁、磷的测定—波长色散X射线荧光光谱法》。国际标准有:ISO 9516—1992《铁矿石中硅、钙、锰、铝、钛、镁、磷、硫、钾的测定—波长色散X射线荧光光谱法》，ISO 9516—1—2003《铁矿石中各种元素的测定—X射线荧光光谱法—第1部分:综合规定》，本标准中可测元素为铁、硅、钾。
根据样品制备方法，有熔融法和压片法。以熔融法为例，介绍了X射线荧光光谱法的应用。
(1)原则
将粉末样品熔化成玻璃，用初级X射线照射，从样品中产生待分析元素的荧光光谱。用衍射晶体分光后测量强度，根据标准样品制作的工作曲线计算样品中分析组分的含量。
(2)试剂材料和仪器
所用试剂为分析纯以上，水为二次去离子水。
将光谱纯的四硼酸锂(Li2B4O7)在550℃下焙烧4h。
波长色散X射线荧光光谱仪符合计量规范要求。
(3)测定步骤
1、检查测试
在样品分析中，它是与未参与曲线回归校正的样品相同类型的参考物质。
2.试件的制备
(1)烧失量的计算
用盐酸(1+1)和水清洗坩埚，晾干，1050 ~ 1100℃灼烧至恒重，冷却备用。在坩埚中称取1 ~ 2g样品，精确至0.0001g，置于1050 ~ 1100℃马弗炉中灼烧至恒重。计算烧失量如下:LOI = (M1-m2) × 100/m式中，loi-样品的烧失量，%;M1——燃烧前样品和坩埚的质量，g；M2——燃烧后样品和坩埚的质量，g；m—样品质量，g。
(2)试件的制备
用盐酸(1+1)和水清洗铂坩埚，并干燥。准确称取(0.8000±0.0001)g经105℃烘干的煅烧样品，在铂坩埚中称取(8.000±0.0001)g四硼酸锂，搅拌均匀，置于马弗炉中，在1050 ~ 1100℃保温，若不易脱模，可加入溴化锂和碘化铵作为脱模剂。若样品未灼烧，应加入硝酸钾或硝酸铵，在700℃灼烧10 min后熔化。
(3)试件的检验和保存
移动试件时，只能用手轻轻握住其边缘，试件表面不得接触其他物体，以免污染。试件完成后，应对其进行目视检查。如有结晶、气泡、输液等缺陷，应报废重做。试件应存放在干燥器中。
(4)标准化试件的制备
选择适当含量的标准样品，按照上述程序制备试样。如果没有合适的标准物质，可以加入标准物质或高纯试剂或人工合成。
(5)漂移监测样张的制作
选择待测元素含量适中的样品，按相同的制备条件制作试件，校正仪器的漂移。
3.光谱分析
(1)编制方法
根据说明书要求建立分析方法，输入标准化试件(用烧失量修正)、试件制备方法、分析线选择、分析时间、优化方法等属性的内容；扫描样片，逐个确定各元素分析线和空白线的位置，以及分光晶体、准直器、计数器和X射线发生器的电压、电流值和脉冲高度。
(2)制备标准曲线
按照建立的方法，对标准化试片逐一测定，所得计数强度扣除空白，重叠峰校正后，用浓度值回归计算，用α系数法校正。通过实验确定了曲线回归分析偏差的最小众数和曲线幂。
(3)漂移监测样件的确定
在测量标准化样品片的同时，测量漂移监测样品片以获得初始化数据。
(4)检查试样的测定。
确定检查试样，如果结果不能与标准值一致，则需要重新制备检查试样或标准化试样。
(5)未知样品试件的测定
检查待测标本经过测量符合要求后，确定未知标本，仪器会自动计算结果。
(4)计算结果
仪器计算的结果是燃烧后样品中的含量，根据以下公式计算为样品中的结果:
ci=ci0×(100-LOI)/100
式中，ci为元素或相应化合物在干基上的浓度，%;
0——燃烧后样品中元素或相应化合物的浓度，%;
loss烧失量，%。
(5)压制方法
压片法的测量过程与熔融法相同，区别在于制样方法。在一定压力下测试后，材料会变成具有一定强度的致密件，用于测量。如有必要，应添加铝盒、塑料环等内衬材料或硼酸、固体有机酸等粘合剂。成膜后应尽快测量，避免再次吸湿。测量时，一般应设置为假空状态，以免因失水导致板材破裂。标准化样品应选取一系列已知含量的铁矿石样品，这些样品与待测物质的结构一致，粒度分布基本一致，并形成一定的浓度梯度。由于压片法具有难以消除的晶体和粒度效应，因此准确测定压片法的关键是选择合适的标准化样品。
压片法还具有熔融法所不具备的优点。一是样品未经稀释或稀释程度很小，从而提高测量下限和灵敏度；其次，样品没有经过高温处理，没有损失。可以测量燃烧过程中可能损失的元素，如硫。熔融法难以准确测定总硫含量。
由于强度和表面磨损，压制的片材难以长时间保存。因此，标准化样品和漂移校正样品必须充分均质。压片法更适合采矿，因为它容易制备出一系列结构一致、粒度分布基本一致、有一定浓度梯度的已知含量的铁矿石样品。
计算机上的测量程序与熔融法一致，但不需要进行烧失量校正。
二。ICP发射光谱法
ICP发射光谱法是电感耦合等离子体原子发射光谱法的缩写。在ISO11535—1998《铁矿石各种元素的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法》中，采用碱熔法测定铁矿石中铝、钙、磷、镁、锰、硅和钛的含量。
(1)原则
用碳酸钠和/或四硼酸钠熔剂熔化样品，用盐酸溶解冷却的玻璃料，使其分解。稀释至规定体积，在ICP光谱仪上测量，从用标准溶液绘制的校准曲线上读取最终结果。
(二)仪器要求
ICP:任何传统的ICP光谱仪都可以使用，只要已经按照厂家的说明进行了初始设置，并且符合测量前的性能测试。然后，选择合适的仪器条件和参数进行样品测试。
(3)测定步骤
1.测试样品的分解
样品尺寸小于100μm，复合水或易氧化物含量高的样品应小于160 μ m，每次操作应附有同类型的矿石认证标准样品和a 空白色样品，并使用与样品等量的纯铁氧化物。
将0.8g碳酸钠放入铂坩埚中，在坩埚中准确称取0.5g样品，并与铂或不锈钢棒充分混合。加入0.4g四硼酸钠，用金属棒再次混合，并预熔混合物，使其均匀。预熔后，将坩埚放入1020℃的马弗炉中15分钟。然后移开坩埚，轻轻旋转坩埚，使熔体凝固。冷却，将PTFE涂层的搅拌棒放入坩埚中，并将坩埚放入250mL的低壁烧杯中。直接在坩埚中加入40mL盐酸，在烧杯中加入30mL水，在磁力搅拌器-电热板上加热搅拌，直至熔体完全溶解。将溶液冷却，立即转移至200mL单刻度容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。
吸入校准溶液后，立即开始测试溶液的操作，然后是经认证的标准样品(CRM)。继续交替吸入测试溶液和CRMS，并在每次测量之间吸入水。这个过程应该重复至少两次。
2.绘制从校准溶液获得的强度值相对于其浓度的工作曲线。
3.读出试液的浓度值，从校准曲线中得到其浓度值。
