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脱磁机使用方法(脱磁器好坏判断)

脱磁机使用方法(脱磁器好坏判断) 消磁器有哪些用途?

脱磁器是磁铁矿选矿厂特有的辅助设备。其作用是消除磁铁矿的剩磁,破坏磁团聚。磁铁矿是一种具有磁畴结构的亚铁磁性物质,进入磁选机磁场后立即被磁化。从磁选机中排出后,虽然离开了磁场,但还是保留了一些剩磁。剩磁与矿石性质(如矿物成分、结构、粒度等)有关。).有些矿石有明显的剩磁,有些则没有。一个有剩磁的矿物颗粒就像一个有两个磁极的小磁铁。当这些“小磁铁”的异性极相互吸引时,就会形成“簇”或“链”,这就是所谓的磁聚。磁团或磁链的性质与单个矿石颗粒不同,会影响后续的筛选、分级和分离作业。在以下情况下进行分析:

(1)磁选后,有磨矿和分级作业。例如,在阶段磨矿过程中,磁滑轮预选之后是磁选粗精矿的磨矿分级或再磨分级。如果磁滑轮分选出来的矿石或磁性粗精矿中有较多的剩磁,经过磨机磨矿后进入分级机时磁团聚仍然存在,磁团一般比较松散,含有较多的水分。采用水力分级时,磁性物质会溢出,用筛子分级时,磁性物质会进入筛子上的产品。这样一来,本应进入返砂的颗粒带着磁团进入溢流口(螺旋分级机或水力绞龙),而本应进入筛子的颗粒带着磁团进入筛子,降低了分级效率。在严重的情况下,螺旋分级机可能不会返回沙子。在这种情况下,必须使用脱磁器来消除磁团聚现象。

(2)磁选之后是细筛。如果没有磁团聚的影响,细筛的筛下产品应该比筛上产品具有更细的粒度和更高的品位,因为脉石和共生颗粒如应时通常比磁铁矿颗粒更粗且密度更低。这时,细筛既起分类作用,又起排序作用。但如果磁铁矿颗粒因剩磁而聚集在一起,则不能通过筛孔而进入筛上产品,降低了细筛的筛分效率,恶化了分离功能。有必要对细筛进料进行消磁。

(3)连续磁选作业,即一次或多次后续磁选和精选作业。选矿的目的是提高精矿的品位。然而,脉石、共生物或矿泥经常被磁性物质所捕获。如果不打开磁块,这些杂质就无法被选出,必然影响精矿质量。所以每次选择前都要加一个消磁器进行消磁。在条件不允许的情况下,最好在几道清洗道次之前或之间,至少增加一道退磁操作。当然,在磁团聚不明显或者精矿品位不高的情况下,退磁也不是必须的。

常用的脱磁器有矿浆脱磁器和块矿脱磁器。其中纸浆脱磁器应用广泛,目前都是电磁式。根据励磁电流的性质,有工频脱磁器(即50Hz)、中频脱磁器、脉冲脱磁器、谐波脱磁器等。

塔式线圈脱磁器是工频脱磁器的一种,广泛应用于选矿厂。其结构如图1所示。一组串联的线圈以塔状套在非磁性材料制成的浆料管道外。线圈通50Hz交流电,浆料从大线圈端进入,场强逐渐减弱的磁场在脱磁器激励的方向上交替变化。浆料中的磁铁矿颗粒反复退磁,从小线圈端流出时剩磁基本去除。

图1塔式线圈脱磁器

 
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