硫酸法钛白生产使用钛渣为原料的优点及我国不使用钛渣的原因分析 钛渣作为硫酸钛生产原料的优势及国内不使用钛渣的原因分析:& nbsp& nbsp1.硫酸法钛白生产中以钛渣为原料的优势:& nbsp& nbsp①由于钛渣中TiO2品位高，杂质含量大大降低，有利于钛白产品质量的提高；& nbsp& nbsp& nbsp②酸解排放的废气、残渣和沉淀污泥量减少1/3；& nbsp& nbsp& nbsp(3)由于铁钛比低，杂质少，洗涤时间和废水排放量也减少了1/3；& nbsp& nbsp& nbsp④生产中可省去铁屑还原、冷冻结晶、硫酸亚铁分离、钛液浓缩等工序；& nbsp& nbsp& nbsp⑤酸耗减少1/3，可节省铁屑采购、冷冻、浓缩费用，可大幅降低生产成本；& nbsp& nbsp& nbsp⑥可缩短生产周期，提高产量20%；& nbsp& nbsp& nbsp⑦减少三废排放，大大减少环境污染。 & nbsp& nbsp& nbsp正是因为钛渣在钛白生产中有如此多的优势，世界上硫酸法生产钛白所用的原料一半以上是酸溶性钛渣，然后才考虑高品位钛铁矿。 & nbsp& nbsp& nbsp2.我国硫酸法钛白生产不使用钛渣的原因分析:& nbsp& nbsp在我国，20世纪80年代衡阳钛白厂使用承德酸溶性钛渣。 上海焦化钛白厂和镇江钛白厂用酸溶性钛渣进行工业试验，也用加拿大产的钛渣。 目前国内还没有硫酸法生产钛白粉的厂家使用钛渣为原料进行生产。 因为没有厂家使用，到目前为止，还没有厂家生产出品位较低的酸溶性钛渣，可以供应硫酸法钛白粉厂作为原料。 & nbsp& nbsp& nbsp既然钛渣法生产白勤有很多优势，而且国内每年都有很多其他钛白生产企业使用钛铁矿，除了一家氯化法钛白厂，为什么没有一家工厂选择钛渣为原料生产钛白？原因很简单，因为钛渣法成本高。 & nbsp& nbsp& nbsp现对钛渣法和钛铁矿法的成本进行比较(见表)。 & nbsp钛渣法和钛铁法的成本比较:钛铁矿工艺的名称和规格；单耗/(吨)单价/(元/吨)总价/(元/吨)名称及规格；单耗/(吨)单价/(元/吨)总价/(元/吨)钛渣浓硫酸80% TiO 2 98% 1.52254854865& nbsp524合计& nbsp& nbsp& nbsp4005 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp注:①硫酸亚铁的值可以抵消。 & nbsp& nbsp& nbsp很明显，用钛渣做原料比用钛铁矿做原料每吨钛白要增加成本5224-4005=1219元。 目前钛白粉生产厂家很多，竞争激烈，钛白粉价格上不去。部分工厂现有成本跟不上，增加1219元/吨就会亏损。 有些工厂虽然有利润，但是利润空间会大大减少。 所以钛渣价格太贵，是钛白粉厂无法接受的。 至于用钛渣能增产20%，那就不是直接效益了。 甚至可以减少酸解废气、残渣和沉淀污泥1/3，这是间接的环境效益，对厂家的吸引力就更小了。 & nbsp& nbsp& nbsp解决这一问题的根本途径是降低钛渣的价格，使其为钛白厂所接受。 只有这样，钛白粉厂才愿意用钛渣。 但钛渣价格短期内无法降低，原因如下:①近年来钛白粉产量激增，钛铁矿需求也激增，使得钛铁矿价格上涨，导致钛渣成本上升；(2)冶炼钛渣的电炉容量小，规模小，没有形成规模效益，也增加了成本；③冶炼钛渣技术落后，电耗高(2200 ~ 2400 kW·h/吨)，也增加了成本；④冶炼钛渣的副产品生铁没有得到很好的利用；⑤根据资料，电炉煤气含co 78.4%，攀枝花矿每吨酸溶性钛渣可产生340m3煤气(标准)，其热值约为8.4MJ/m3(标准)。 电炉煤气的低效使用也增加了成本。 因此，硫酸法钛白厂以钛渣为原料为时尚早。 & nbsp& nbsp& nbsp据悉，攀钢集团已计划斥巨资建设18X104吨/年的酸溶性钛渣项目，以满足新建4X104吨/年金红石型钛白粉生产线的需求。 攀枝花秦铁矿制得的秦渣虽然TiO2含量低，钙镁杂质含量高，不利于氯化法生产钛白粉，但对硫酸法生产钛白粉还是很有好处的。 我相信攀钢集团一定能够降低成本，原因如下:①攀钢集团具有雄厚的资金和人才优势，完全有能力突破国内露天电炉大型化生产钛渣的技术难题。如果最终无法突破，则应设计或引进国外封闭式电炉进行生产；②制造钛渣的原料是我们自己生产的钛铁矿，钛铁矿是不纳税的中间产品；制备出来的钛渣是自用的中间产品，钛渣不需要交税，所以成本一定要低。③规模化生产可以产生规模经济；④该地区水电便宜，降低了成本；副产品生铁和电炉煤气可以综合回收利用，获得大量收入，从而降低主产品成本，使主产品成本更低。 有了攀钢的这个良好开端，预计在不久的将来，钛渣无法用于硫酸法钛白厂的局面将被打破，前途依然光明。 2005年1月，攀枝花鼎兴钛业有限公司利用钛渣生产硫酸法钛白粉，取得了成功。 免责声明：本网部分内容来自互联网媒体、机构或其他网站的信息转载以及网友自行发布，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。本网所有信息仅供参考，不做交易和服务的根据。本网内容如有侵权或其它问题请及时告之，本网将及时修改或删除。凡以任何方式登录本网站或直接、间接使用本网站资料者，视为自愿接受本网站声明的约束。
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