14.1目的和适用范围

14.1.1目的:为保证设备的正常运行，保持良好的设备能力，特制定本制度。

14.1.2范围:适用于所有从事本工厂运行、维护和管理的人员。

14.2责任

14.2.1生产管理部负责设备的维护和管理。

14.2.2各车间负责设备的使用和维护。

工作程序

14.2.3.1的设备归档工作。

14.2.3.1.1根据设备类型建立台帐，并对公司的生产设备进行编号。

14.2.3.1.2设备的使用和维护应由一人一机完成。生产管理部应编制相应设备的操作规程。

14.2.3.2的设备使用要求

三好

善用:认真遵守安全操作规程，不要超负荷使用。

良好的管理:设备应由专人使用，未经主管许可，不得使用或更改设备。

维修:操作人员应配合维修人员及时排除设备故障。

四次会议

用途:操作人员应学习设备操作规程，经培训合格后方可独立操作。

维护:学习并执行维护和润滑规定，保持设备清洁和良好状态。

检查:了解设备的结构、性能和易损件，了解正常和异常设备的基本知识，配合维修工进行检查，找出问题。

故障排除:熟悉设备特点，懂得折叠，安装，维护，一般调整，协助维修工排除故障。

四项要求

整洁:工具、工件、附件摆放整齐，安全防护装置齐全，线路、管线齐全。

清洁:设备内外清洁，无油污和碰伤，各部位无漏油和积水，并清理垃圾。

润滑:按时加油，油质符合要求，保持油路畅通。

安全:指派人员和机器，遵守操作规程，合理使用，监控异常情况，确保不发生事故。

五大学科

14.2.3.2.4.1使用有操作证(上岗证)的设备，遵守安全操作规程。

14.2.3.2.4.2经常保持设备清洁，并按要求加油。

14.2.3.2.4.3遵守设备交接制度。

14.2.3.2.4.4管理工具附件，不得丢失。

14.2.3.2.4.5如发现任何异常情况，应立即停机。自己不能处理的问题，要及时通知相关人员检查处理。

14.3设备维护

14.3.1操作人员负责设备的日常维护(操作人员负责完成，每天一次)。

设备的日常维护内容:

14.3.2检查(包括工作前、工作中、工作后的检查)。)

14.3.2.1班前认真检查设备，合理润滑加油。

14.3.2.2本班应遵守操作规程，正确使用设备。

14.3.2.3，检查皮带和零件是否松动。

14.3.2.4，检查刹车开关是否正常。

14.3.2.5检查安全防护装置是否齐全。

14.3.2.6检查零件、机械装置和容易发生故障和失灵的部件。

下班后，14.3.2.7应该清洗和润滑设备。

紧固

检查松动的螺钉并拧紧。

14.3.3.1润滑

根据需要添加润滑油。

14.3.3.2清洁

清洁和擦拭设备

14.3.3.3设备一级维护(生产管理部监督)。

以操作人员为主，在维修工人的协助下，负责完成(每月一次)一级维修内容如下:

14.3.3.3.1设备各部分的维护和更换；

14.3.3.3.2检查，如发现设备有隐患，应及时调整；

14.3.3.3.1设备传动部分的维护；

14.3.3.3.2检查并疏通润滑系统；

14.3.3.3.3检查辅助设施是否完好。

14.3.3.3.4检查仪表是否完好。

设备在14.3.3.4的二级维护(由生产部监督)。

以维修工为主，操作员为辅(一年一次)。

二级维护内容如下:

以维修工人为主，操作人员配合和协助(也可以完全由维修工人进行)。

二级维护内容技术要求高，维护内容为:

14.3.3.1定期对设备进行检修，并对设备进行部分拆卸检查和维修。

清洁和更换14.3.3.2各主轴箱、传动箱和液压箱的油。

14.3.3.3设备精度测试和设备精度调试。

14.3.3.4检修了电气箱，修整了电路，清洗了马达。

14.3.4定期检查和评估

在14.3.4.1，未能按要求维护的经营者应与经济责任挂钩。

为了定期维护设备，使其在14.3.4.2保持良好状态，管理者代表组织生产管理部和车间主管进行不定期的监督检查。

14.3.4.3 10-15天由生产管理部会同生产车间对设备进行一次日常检查。