氰化物是金的主要溶剂，也是湿法提金的主要方法。生产工艺简单，成本低，金回收率高，但主要缺点是毒性很大。它含有大量的简单氰化物、复杂氰化物、硫氰酸盐等杂质。由于其毒性大，对环境危害严重，处理起来相当困难。由于矿石的物质成分和特性不同，采用不同的黄金生产方法，因此产生不同的含氰废水。如:1。锌粉置换法产生的废水中含有金的氰化物溶液，金被锌置换沉淀，锌溶解在氰化物溶液中。锌置换后的溶液主要是氰化物，如NaCN，氰离子与金属离子如Zn2+、Fe2+、Fe3+、Cu2+、Cu+形成的络合氰化物，如氰化铜络合物Cu2(CN)2、氰化铁络合物[Fe(CN)3-2]和氰化锌络合物Zn(CN)4-2。其中，游离状态的氰化物毒性最大。由于这种贫液的量很大，所以只有一部分返回生产中循环使用，其余的都排放了。因此，锌置换法产生的污水主要来自贫液的排放。2.碳浆法生产废水。这种方法通常用于低品位金选矿厂的生产，即在常规氰化浸出和锌粉置换法的基础上进行改造后回收金银的新工艺。除氰化物外，尾矿水中还含有大量的尾矿和其他矿物杂质。这种水不能回流浸出，只能作为废水直接排放，造成非常严重的污染威胁。此外，电沉积或锌置换后从吸附碳解吸的贫溶液含有氰化物、碱和残余金属离子或氰化物络合物。除部分贫液回收外，其余均排放，部分回收的贫液随着耗氧杂质的富集而排放。因此，碳浆法排放的大量含氰污水构成了严重的污染威胁。3.离子交换法产生的废水。当矿石中有含粘土金矿石，杂质矿或精矿中有浮选药剂，或焙砂中有赤铁矿细粒时，离子交换树脂生产效果优于碳浆法。经过离子交换法一系列工艺后，得到的富集含金溶液用常规电积和锌置换法处理，产生含氰废水，包括洗泥废水、氰化除铁除铜和树脂的剩余含氰废水、硫酸除锌的含氰废水、部分贫液和树脂交换矿浆。