一、烤的作用

(1)去除地表水、结晶水和有机物

(2) Fe2O3被还原成具有永久磁性的Fe3O4，可用于后续磁选，提高矿石品位。

二、建成项目的方法

(一)矿井的走向和进程

矿石破碎粗选→C粉焙烧→再破碎→磁选。通常为了减少回转窑内矿粉的悬浮和吹炼，焙烧前矿粉的粒度一般控制在100 ~ 200目。如果焙烧后磁选能满足产品要求，可以省略再粉碎工序。

(2)热气流的趋势和过程

煤的低空过剩系数燃烧→与窑尾还原气混合→送入回转窑→应用空气除尘器和部分回风→送入布袋除尘器→引风机→达标排放。

(3)主要设备的选择理由

煤的燃烧:为保证燃烧气体进入回转窑后的还原性，采用XHR系列低过剩空气体系数、高烟气温度、环保型原煤燃烧器。

三。因各地矿源不同，需要测试和调整的因素。

(a)C的数量；

(2)入窑最佳粒度与再碎、磁选粒度的关系。

喂养和分配入口空气温度℃900管道塔的热损失率%10量集中原始不溶物干燥产品水有效成分出口空气温度℃200净化热损失率%三(千克/小时)%%(千克/小时)(千克/小时)(千克/小时)%(千克/小时)进料温度℃0煤渣热损失率%三550090004950550653575排放温度℃750生产和分工设定干燥材料的比热0.3量集中原始不溶物干燥产品水有效成分煤的热值q低(千卡/千克)5500(千克/小时)%%(千克/小时)(千克/小时)(千克/小时)%(千克/小时)水吸收的热量(千卡/小时)1100004950100004950072.223575水蒸发吸热(千卡/小时)303050挥发性水(千克/小时)材料吸热(千卡/小时)1113750550热量(千卡/小时)1526800计算白灰增量(其中90%是二氧化硅)排气热量(千卡/小时)436229净化室阶段(阶段)一个2三四总入口热量(千卡/小时)1963029灰分含量(毫克/小时煤)24001200900八百和塔散热(千卡/小时)218114产品白灰增量(%)0.02040.01020.00770.007净化除热(千卡/小时)67458最终产品不溶%0.02040.01020.00770.007炉渣带的热传递(千卡/小时)69544产量计算总干燥热量(千卡/小时)2318145年工作日300日(小时)24年产量(吨/年)35640煤耗(千克力/小时)421产品单位煤耗(千克/吨)八十五