在金—多金属矿石中除金以外，最常见的有价用成分为铜、铅、锌、银和黄铁矿，而重晶石、砷、钨、钼、铋和电气石则很少。金在矿石中通常以细粒和微粒状态被包裹于黄铁矿、黄铜矿和砷黄铁矿等硫化物中。矿石中的银品位（由几十到几百g/t）常常因含银方铅矿的存在而提高。有的银呈微粒矿物（主要为灰银矿、辉锑银矿、硫银锑矿）机械低夹杂于方铅矿中，有的银则呈固溶体形态存在于方铅矿中。 处理金—多金属矿石浮选之前，先用跳汰机或其他重选法从中分选出粗粒金，这样就会减少金在浮选尾矿中的损失。 一般说来，在金—多属矿石浮选之前，先用跳汰机或其他重选法从中分选出粗粒金，这样就会减少金在浮选尾矿中的损失。 呈单体和连生体存在的细粒金可用浮选法或氰化法回收，当采用浮选时，将游离金选入铜、铅等精矿中，以便在冶炼过程中容易附带回收。但在选出这些精矿时，往往使用对金的浮选有害的药剂，如石灰、氰化物、硫化钠。因此，在含金矿石的浮选过程中，应使上述药剂的用量降到最低水平，为避免使用氰化物，最好是采用亚硫酸盐抑制法。在有的情况下，可用苏打代替石灰。 用少量硫代类捕收剂处理金—多金属矿石时，可以提高金与银的回收率。浮选尾矿或其矿砂部分、浮选中矿、黄铁精矿等均可用氰化法加以处理。在某些情况下，原矿先实行直接氰化，而后对氰化尾矿实行优先浮选。例如，个别的金—铜—钨矿石可用这种方法处理。[next] 在有些矿石中，与黄铁矿共生的金占60%，甚至可达80%。在这种情况下，可用浮选法和水力旋流器将含金黄铁矿做为单独产品选出。如果需要从强碱性介质中（例如，锌浮选尾矿）浮选黄铁矿、那么采用氟硅酸钠、绿矾、二氧化硫和硫酸使介质PH值降到6-7。黄铁矿精矿除含金、硫、铁以外，通常还含有银、铜、铅、锌、钴等有价金属，因此，在生产实践中力求把这些元素均附带回收出来。 我国某选金厂所处理的矿石系多金属矿含金石英脉类型。金属矿物主要有自然金、黄铜矿、方铅矿、黄铁矿、磁黄铁矿。硫化矿物的总量高达10%～15%。大部分金呈自然状态嵌而于石英中。原矿含铜0.1%，含铅0.4%～0.5%，含铁4%～7%，含金10～20g/t，含银3050g/t。该厂采用混汞—浮选的联合工艺流程（图1）。药剂制度列入表1，生产指标列入表2。

图3显示了在中国的黄金选矿厂处理金-铜-铅-黄铁矿矿石的实验工艺流程。金属矿物主要有自然金、方铅矿、黄铜矿、黄铁矿、闪锌矿、白钨矿、磁黄铁矿、方铅矿、白钨矿以及少量的蓝铜矿、孔雀石、铜蓝和针铁矿。脉石矿物主要为应时(约70%)，其次为斜长石、正长石、绿泥石、黑云母、角闪石及少量绢云母、白云母和方铅矿。矿石的主要成分为:金10.18克/吨，铝43.42克/吨，铜0.5%，铅4.2%，锌6.95%，铁9.01%，锌0.033%，钨30.74%。金颗粒较粗，除游离状态外，金主要包裹在黄铁矿中。黄铜矿与黄铁矿密切共生。黄铜矿、方铅矿和黄铁矿的粗颗粒(1 ~ 0.30 mm)约占90%。采用矿石重选-浮选-重选联合流程，铜铅混合精矿采用亚硫酸法分离。