盛泉矿业在煤炭市场行情低迷等不利因素增多的形势下，向安全要效益、向管理要效益，科学把握应对危机的主动权，努力推动各项工作的有序开展。

着眼于本质安全。按照“发现不了隐患就是最大隐患”的要求，强化了主体责任落实，实现了排查治理、跟踪落实、验收销号全过程闭环管理。按照“朴素的 质量标准化”要求，扎实开展了“区长、支部书记和专业副总示范点”创建活动，促进了质量标准化水平的上档升级。加强《七条规定》的宣贯落实，利用内容加案 例的形式进行了宣教，从矿领导到职工层层签订承诺书，实现了全覆盖落实。加快紧急避险系统建设，完成了矿井反风、透水撤人救援演练、矿井防火应急救援演 习，提高了矿井的抗灾救灾能力。

着眼于装备升级。完成了61504、61505综采工作面的生产，根据生产接续安排，提前做好了6603东面综采设备三机配套、转运安装及投产工 作，实现了综采不间断生产。既减轻了职工的劳动强度，提高了安全系数和单产水平，增强了控制原煤产量的主动性，实现了“两班生产”，减少工作面人员占用 1/3，单产水平提高30%左右，实现了掘进提速。

着眼于简单高效。加快了通风系统优化，解放西风井煤柱资源20余万吨，节约维护费及检测费用近160万元；完成了-115水平六采区原煤运输系统的 优化改造，实现了原煤连续运输，提高了运输效率，减少岗位人员13人；更新改造了运煤皮带系统、给煤机及跳汰机，将最大入洗能力提高到120t/h；重新 启用三个地面缓冲仓，最大存储能力达到800吨，改变了原先“来煤即洗、无煤即停”的生产模式，实现了“两班生产”，避开了用电高峰和尖峰时间段，仅此一 项，每年可节约电费100余万元。

着眼于降本增效。制定下发了《内部市场化管理办法》，建立了公司对生产、生产对区队、区队对班组的市场结算。调剂使用集团公司闲置的综采支架、采煤 机、综掘机，共盘活闲置资产700余万元，与投入新设备相比，减少支出1500万元；根据巷道用途和服务年限，合理优化巷道断面、支护方式，将传统的锚网 喷改为锚网梁支护，每米巷道减少费用260元。建立了“修旧利废”奖励机制，1-8月份该公司修旧利废、回收复用产值达到355万元。

着眼于“瘦身强体”。积极推进“大工区、大部室制”改革，逐步合并职能相同或相近的单位和岗位，减少岗位数量，提高工作效率。持续规范劳动用工管 理，加大对“四长人员”和富余人员的清理力度，老区人员向新区成建制转移，达到“相对减员、成本降低”的目的。同时，建立了“减人不减资，增人不增资”的 机制，提高了基层单位主动减人的积极性。