过滤脱水设备(分子筛脱水的工艺及原理) 过滤 脱水过程:& nbsp；& nbsp过滤是将固体颗粒从流体中分离出来的过程。基本原理是:将液相和固相的混合物给予多孔介质(即过滤介质，通常是滤布等)的表面。).在压差的作用下，液体通过介质，而固体颗粒留在介质上，称为滤饼；液体滤饼层和介质层成为澄清的滤液。 一般以滤液为产品的过滤机比以滤饼为产品的过滤机更容易操作。 目前，细粒物料在初步脱水后进一步脱水最常用的方法是过滤。 与其他分离方法相比，过滤的能耗较低。 & nbsp& nbsp& nbsp答& nbsp过滤方法:& nbsp& nbsp过滤方法的工业应用根据过滤能力的不同可分为四种类型。 & nbsp& nbsp(1)重力过滤 这种过滤属于深床过滤(即厚滤层)，其特点是固体颗粒的沉积发生在较厚的颗粒介质床中。 悬浮液中颗粒的直径小于床中通道的直径，当颗粒随流体通过床中弯曲的通道时，它们粘附在过滤介质上。 这种过滤适用于悬浮液中颗粒很小，含量很少的情况。 比如在自来水厂用石英砂层作为过滤介质来净化水。 & nbsp& nbsp(2)真空过滤 真空泵空用于在过滤介质两侧产生一定的压差。在这种驱动力的作用下，悬浮液中的液体通过滤布，而固体颗粒以滤饼的形式沉积在滤布的上游侧。 这种方法一般适用于处理液固比小、固体颗粒细的悬浮液。 & nbsp& nbsp(3)压滤 用高压空气体785 kPa (8 kg/cm2)或高压水883 ~ 1569 kPa (9 ~ 16 kg/cm2)充满安装在过滤室一侧或两侧的膜片，借助滤饼的膨胀，使滤饼受压均匀，从而得到含水量低的滤饼。 一般适用于处理细小粘稠、难过滤的物料。 近年来发展了加压-真空组合过滤。 & nbsp& nbsp(4)离心过滤 通过使用离心力，悬浮液中的液体被甩出，而颗粒被截留在滤布的表面上。离心力场比重力场能提供更强的过滤动力，分离速度快，效果好。 适用于处理含有微小固体颗粒的浆料。 & nbsp& nbsp& nbspB& nbsp；过滤介质 常用的过滤介质有很多种，主要的 可分为三类:& nbsp；(1)粒状介质 如细砂、砾石、玻璃渣、木炭、骨炭、酸性白垩土等。 在这种介质中，颗粒坚硬，可以层层堆叠，颗粒之间的细孔足以留住悬浮固体，但只允许液体通过。 例如，城市和工厂供水设备中的砂滤器就是由这种介质组成的。 & nbsp& nbsp(2)织物介质(或滤布介质)。这是一种用天然或人造纤维织成的过滤布。 使用的材料有棉、麻、羊毛、各种人造纤维和金属丝等。 这种介质应用最为广泛，尤其是棉帆布、尼龙人造纤维、羊毛和呢绒等。在浓缩器中应用最广泛。 & nbsp& nbsp& nbsp(3)多孔陶瓷或塑料介质 这种介质用于实验室的砂滤器和饮用水的特殊过滤罐。 过滤的目的是获得低含水量的滤饼或不含固体的滤液。 根据性质的不同，滤饼可分为不可压缩滤饼和可压缩滤饼两大类。 前者由未扭曲的颗粒组成，矿物晶体属于这一类。 后者由无定形颗粒组成，主要是胶状滤渣，如氢氧化铅和各种水合沉淀物。 当不可压缩的滤渣在过滤介质上堆积形成滤饼时，各个颗粒的相互排列位置以及颗粒之间的孔道不会因为压力的增加而发生大的变化。 而可压缩滤渣在过滤时，随着压力的增加，颗粒之间的孔隙变小，阻碍了滤液的流动。 & nbsp& nbsp& nbsp一般来说，如果没有具有特殊回收价值的组分，选矿厂的精矿滤饼很少洗涤。 然而，在水冶(如电解铜、锰等。)工厂，要对滤饼进行洗涤，充分回收滤液，使滤饼更加纯净，既能保证产品质量又能提高有用成分的回收率。 & nbsp& nbsp& nbsp对于可压缩滤饼，当过滤压力增大时，颗粒之间的孔隙变窄，有时会因为颗粒过细而堵塞孔隙。 在这种情况下，可以在悬浮液中混入一些粗粒材料，以改善浆液的性能，形成疏松的滤饼，提高过滤效率。 这些混合物质可以是相同组成的材料，或者是其它材料或药物，统称为助滤剂。 & nbsp& nbsp& nbsp产品脱水工艺的选择主要是根据脱水物料对水分或浓度的要求、物料的粒度差异以及物料与水的结合状态来确定的。 同时考虑一般设备的选型。 & nbsp& nbsp& nbsp理想的液固分离过程应该是将液体与固体完全分离。 实际上没有这样的设备。 一般来说，液体中总会有细小的固体物质残留，同时，固体中也会残留一些液体。 湿精矿中的水可分为结晶水、积水、表面膜水、毛细管水和重力水。 结晶水在矿物晶格中，只有焙烧时才能除去；积水是通过吸附力聚集在矿物表面的水，通常很小；地表水的存在是因为矿物颗粒与水之间的分子引力，矿物颗粒被厚厚的水膜包围，以积水的形式存在。毛细水因毛细引力而存在，矿物颗粒的大小影响水部分或完全填充其孔隙，并因毛细引力而移动。重力填充了矿物颗粒之间的所有空隙，使矿物颗粒在重力作用下运动。 因此，脱水方法的选择与被脱水物料的粒度密切相关。 粗、中粒精矿脱水常采用自然脱水或机械脱水，设备简单，脱水效率高，能除去大部分重力水。 脱水浓缩物的含水量约为5 ~ 10%；细精矿(如浮选产品)通常通过两个步骤脱水:浓缩和过滤。 通过浓缩可以除去大部分重力水，浓缩产品的含水量约为40 ~ 60%。剩余的重力水和大部分毛细水可以通过过滤除去，滤饼的含水量一般为8~15%。 在寒冷地区，当精矿运输距离较长或对精矿含水量有特殊要求时，一般应进行干燥，使含水量降至百分之几或千分之几，以防止冻结，节省运费。 & nbsp& nbsp& nbsp在浓缩和过滤细精矿时，为了使细颗粒更快地沉降，有时在浆液中加入电介质、疏水剂或高分子混凝剂，以促进细固体团聚，提高沉降和过滤速度。 对于细磁精矿，可以使用更便宜的磁团聚(预磁化)方法来加速沉降。 免责声明：本网部分内容来自互联网媒体、机构或其他网站的信息转载以及网友自行发布，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。本网所有信息仅供参考，不做交易和服务的根据。本网内容如有侵权或其它问题请及时告之，本网将及时修改或删除。凡以任何方式登录本网站或直接、间接使用本网站资料者，视为自愿接受本网站声明的约束。
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