通常新安装的球磨机都有一个磨合的过程。在磨合过程中，第一次加入钢球的量，占球磨机最大球负荷的80%。钢球的添加比例可以根据钢球的大小来添加(φ 120mm，φ 100mm，φ 80mm，φ 60mm，φ 40mm)。

钢球添加量:不同的球磨机型号有不同的球量。比如MQG1500×3000球磨机(处理量100 ~ 150吨)，最大装球量9.5 ~ 10吨。第一次加钢珠(& Oslash20毫米和& o flash；100㎜)占30% ~ 40%，80㎜内的球占40% ~ 30%，小球(& Oslash60和& Oslash40㎜)占30%。为什么球磨机的磨合过程中只添加了80%的钢球？因为球磨机装上后，球磨机的大小齿需要啮合，处理能力(矿石量)要逐步提高。球磨机正常连续运转两三天后，停止球磨机，检查大小齿轮的啮合情况。一切正常后，打开球磨机的井盖，第二次加入剩余的20%钢球。

球磨机开机正常运行后，每班钢球以3∶4∶3(& Oslash；20 ㎜是3，& o flash；100㎜是4，& Oslash增加80毫米作为3)。注意:小钢珠的添加只是第一次加球。因为，在球磨机正常运转过程中，钢球之间、钢球与矿石之间、钢球与球磨机衬板之间的合理研磨，会增加磨损，使大球磨机变小(磨成中球)，中球磨机变小。所以一般情况下，不需要加小球。在添加小球的情况下，有用矿物的粒径没有单体解离。当磨机细度达不到浮选要求时，可加入适量的小球。

中间球磨机的钢球在运行过程中不断磨损。为了保持球载填充率和合理的球比，保持球磨机的稳定运行，必须进行合理的补球，减少磨损。

钢球的添加重量是根据钢球的质量和钢球的质量来决定每吨矿石的添加量。最好使用新的耐磨钢球。最好的(质量好的)钢球添加量是按每吨矿石加工量计算的(即每吨矿石添加0.8kg)。一般钢球加工一吨矿石需要(1公斤~ 1.2公斤)。